水性漆在突围
装饰商报 09-06-18 阅读数:
紫荆花谭若山: 找准差异才有出路
水性木器漆价格太高,缺乏政府的支持,厂家推广少,都是水性漆市场难以阔步向前的原因。但作为做技术配方的专业人员,需要认真思考的是,包括消费者、油漆工、家具厂对水性木器漆的要求是什么?如何改进产品的功能,如何使水性木器漆更接近溶剂型木器漆。
毫无疑问,技术人员真正把产品做好是目前**可行的出路,而要解决这个问题,**要找准水性木器漆跟油性木器漆、溶剂型木器漆的差异,并寻求解决方法。通过分析,差异主要体现在一是施工过程中的透明度、消泡、渗透、干燥及打磨填充性能,其二是漆膜的硬度和耐水性。
显而易见,施工过程跟漆膜性能是技术人员需要解决的根本问题。其一,针对湿膜透明度可选用粒径在100纳米以下的乳液或PUD乳液;选用对透明度影响小的增稠流变剂。其二,针对消泡可选用不易稳泡和产生气泡的乳液体系;选用不易稳泡和产生气泡的润湿分散体系。其三,针对渗透性能可选用对水相容性很好的低表面张力的溶剂,分解水聚体;选用对水相容性很好的增稠流变剂去固定水。其四,针对干燥性能选用快干型乳液;选用快干型、能弱化水极性的溶剂。**后,针对打磨填充性需提高干燥性能;选用打磨性能好的乳液;选用适当的打磨体系、填充体系。
解决了施工过程中的差异,湿膜的透明度已经接近透明了;消泡性,刚施工有气泡,很快消泡,无缺陷。渗透性能接近油性,各种木纹底材均易渗透;干燥性能,15分钟至2小时;打磨填充性能很好,填充性比NC高一倍以上。如果你能做到这些性能,我相信油漆工会说一句话,“你的产品我可以使用了”。
要缩小漆膜性能的差异,这些问题都必须解决。一是硬度,可选用高TG的丙烯酸乳液复配PUD乳液,提供高硬度基础(马口铁片,1H);优化溶剂释放体系,保证各种施工状态下的快速硬度建立;选用对透明度影响小的填充体系,加快硬度建立;掌握漆膜在高湿条件下,硬度不下降的技术。二是耐水性,选用高耐水和高抗水白性的乳液,并不含OH基;选用对耐水性影响小的润湿分散、增稠流变体系;优化溶剂释放体系。