冷镦机中紧固件的发展

      主要包括生产中发生和排放的废气、废水、粉尘、油烟（雾）和噪声等。冷镦机、紧固件环保生产，紧固件生产对环境的污染。需要政企的协同合作。

      思想可以说是先行一步，值得我学习。临时以来国内紧固件界不少人士偏重眼前经济效益，对节能、减排持消极态度。尤其是增长就是政绩，数字就是真理”思想影响下，近年来呈现了不少单纯追求统计意义上GDP增长的现象。1建立科学发展观。世界上发达国家提出能源降低和机械制造生产污染为零的目标。

      政府应身先士卒，建立科学发展观。通过政策引导和公益宣传增加企业的社会责任感及荣誉感。企业则应重新审视和评估自己的商业道德和价值观念，完全改变过去那种单纯以实用性能为目标，以短期经济利益为目标的设计、生产和经营原则。而作为紧固件的使用者，也应当加强环保意识，把是否符合能源和环保要求作为评价、选择和使用紧固件的重要先决条件。必需供认，目前国内有关环保的理念、政策、法律法规都不完善的情况下，能源和环境的制约应当更多地依靠高强度紧固件的使用者以至全社会的共同监督和参与来实现。

      当今，此外。企业实施ISO14000环境体系论证也摆在紧固件企业的面前，维护环境，节约资源已成为热点问题，治理冷镦机紧固车间油烟（雾）污染势在必行。

      全面强化销售、研发、生产和储运等环节上的管理是减少能源消耗和三废污染的根本途径。近年来，4提高管理水平。不时提高企业的管理水平。ISO9000系列和ISO14001质量和环境管理体系认证工作已在紧固件行业普遍展开，但这不过是一些与管理有关的手段和工具而已，如果离开了先进的管理理念、管理结构和完善的管理体系，也不能适应可持续发展的需要。

对员工进行培训管理是顺应环保，此外。防止职业危害的有效途径之一。应定时开展突发性环境事件应急处置演练，对员工进行职业防护专业培训，提高环保系统应急处置能力。工作场所设置警示标识等，使劳动者了解职业危害、防范要求、危害后果以及应急处置措施。企业经营管理者应当在生产经营、管理中采取预防、消除或减弱危害因素的技术和管理措施，如：尽量选用低噪声冷镦、冲压设备，采取基础防震，装置隔震器和隔震；增加局部通风排毒装置，生产中以低毒性物质代替高毒性物质，降温措施：遥控作业，平安罩、平安距离、事故发生时的自救装置（防护眼、防毒面具）易发生故障和危害性较大的地方，配置醒目的平安色标志，必要时设置声、光或组合报警装置；等等。

      做点、线、面结合。所谓“点”就是控制原材料、元器件中RoHS指令限制物质的含量，5加强原材料管理。**要在供应链管理、环境化设计、替代品与工艺、测试与认证等环节进行调整和改进。推销达到RoHS指令要求的原材料，对不了解的原材料送到有信誉、有资质的大型第三方实验室进行检验；线”就是以绿色供应链解决紧固件外表涂覆、防腐、电镀中RoHS指令中的资料问题；面”则是绿色设计、绿色资料、绿色推销、绿色生产工艺、绿色消费、绿色回收，从源头上应对RoHS指令。高强度紧固件的设计和研发上，除了要考虑制造工艺过程对产品机械性能的要求以外，还必需从原材料的筛选、资料改制、生产制造工艺、热处理、三废处置回收等各个环节上都充分考虑到能源和环保问题。

      必需从以下几个方面进行改造：⑴采用高效率和节能的多任务位联合冷镦设备冷镦机；⑵在生产中采用高精度的线无损检测和计量仪表和设备；⑶采用计算机系统进行生产全过程的跟踪监测和控制；⑷使用能够真正达到零排放”三废处置技术和设备。6合理使用设备。要适应能源和环保方面提出的越来越高的要求