银焊条，模具焊条的特点及使用方法

    银焊条，模具焊条是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 
    碳当量公式如下： 
条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中**常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，    ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
    碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上


    高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨