一般打包机组生产工艺参数

　  市场上有这样的打包机组，整个打包机可采用料斗热风干燥，自动加料，PID控温，变频调速，电子记数（米数）SUS滚轮，多组双排链轮传动，传动均内置式，安全美观，收卷无大小两边整齐，产量达到2~3.0吨/天。下边是一般生产工艺参数设置：

    挤出机机筒温度为进料段180℃、压缩段210℃、计量段210~220℃、口模200~210℃，挤出后在冷却水槽中用自来水浸渍骤冷，然后在沸水浴中加热并在三组牵引辊下逐级快速纵向拉伸，并在**后一对牵引辊上轧花纹，经收卷后即包装出厂。**后一对轧花牵引辊的速度是挤出线速度的5~8倍。拉伸的倍数必须以满足国家对打包带的尺寸要求为前提来调节牵引辊的辊速，如尺寸过大或过小，都会影响到塑料打包带同铁皮夹套的配合和使用。

　　打包组打包机是打包段一个很重要的设备，是一个相对来说技术含量要高一点的设备，也是一个很容易出故障的设备，在生产过程中使用的好坏，和快速的处理好出现的故障，直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作打包机的过程中，必须学会怎样使用好打包机，并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。

　　打包机使用前必须检查机器部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停止全自动打包机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。