重庆amp-100反应型桥面防水层施工抛丸过程 

 

一、应用介绍及材料组成

AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂使用说明及工程应用，一般道桥工程一般需要对桥面表面进行抛丸以及拉毛处理；处理基础可增强防水粘结层与混凝土桥面的一个粘结力，碎石防水粘结层两种产品一起使用可以起到非常好的防水效果，由于防水层薄膜比较单薄，没办法直接外露，加上碎石防水粘结层能起到很好的防水效果，AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂路桥面一般采用碎石封层形式，将单一粒径的石料均匀的满铺在橡胶沥青层上用胶轮压路机进行嵌挤碾压，橡胶沥青被挤压到石料高度的3/4～4/5处，石料嵌锁形成后将构成结构性支撑，所形成的碎石封层即为橡胶沥青 碎石防水粘结层。

AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂 碎石防水粘结层使用的原材料包括集料、基质沥青、橡胶粉以及活化剂，其检测，橡胶沥青所用的基质沥青采用70＃道路石油沥青，西部寒冷地区可采用90#石油沥青。为加速胶粉的脱硫和降解反应，改善了胶粉与沥青间的相容性，促进沥青的深层改性，从而提高了橡胶沥青的存储稳定性和低温抗裂性能，橡胶沥青 碎石防水粘结层采用活化剂。应力吸收层应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，应选用反击式破碎机轧制的碎石。并采用0.2～0.5%（按照集料重量计）的沥青进行预裹附（裹附温度在120℃以上），预裹附的集料堆放时间不宜超过两周。橡胶粉宜采用货车轮胎制备，橡胶粉密度应为1.15 ± 0.05 g/cm3，应无其它杂质，纤维比例应不超过0.5%，要求含有橡胶粉重量4%的碳酸钙，以防止胶粉颗粒相互粘结。

　

AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂的技术指标

项目		指标	试验方法
外观		黑色粘稠液体	JC/T 975-2005
延伸性		≥6mm	GB/T
断裂延伸率		≥800%	GB/T
低温柔韧性，-25℃±2℃		无断裂纹	GB/T
粘结强度，25℃		≥1.00MPa	参照JC/T 975-2005，拉拔力试验仪，拉伸速度0.1MPa/S
剪切强度，25℃		≥1.00MPa	参照JC/T 975-2005，夹角45℃，温度25℃
干燥性(25℃)	表干	≤4h	GB/T
	实干	≤12h	GB/T
不透水性，0.3 Mpa		30min不渗水	GB/T
耐热性		160±2℃，无流淌和滑动	JC/T 975-2005
抗冻性，-20℃		20次不开裂	JC408—1991
抗刺破及渗水		暴露轮碾试验（0.7Mpa，100次）后，0.3MPa水压下不渗水	JC/T 975-2005

　

三、AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂的施工

在洒布AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂前，需对基面进行处理，新建混凝土桥面应有7天养护期，要求强度达到设计标号。

AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂应由具备实践经验的施工队伍施工，其施工过程如下：

1、基面处理

建议采用喷砂打毛方式处理。

**对路表面上存有的不良附着物进行清除，清扫路面砂粒、杂物，有油污的位置应进行特别处理，可采用溶剂溶解，同时界面需完全干燥，可用**吹风机吹扫干燥；

路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理，目的是将路面的浮浆及部分附着不牢固的杂物清除，同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；

处理后的混凝土基面必须洁净、干燥和坚实，无浆沫、油或其它表面污染。

 

2、AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂施工

界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行，其用量为0.3～0.6Kg/m2。

（1）人工涂布

施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀。

（2）喷洒施工

面积不大时，可人工手持喷枪施工，由操作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需严格控制洒布量，洒布需均匀。注意，采用喷洒施工时，洒布完后要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。

注：为达到好的施工效果，此材料需采用两次分次实施，常温下第1次和第二次实施之间的时间间隔应在4～8h, 施工后12小时，即可进行沥青层的施工。

 

　

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