锌基铝合金材料厂 合金代铜、效益倍增 ZnAl系列高强度锌基铝合金材料简介 大家的一致公识：二十一世纪取代铜的耐磨材料---高强度锌基耐磨合金 用ZnAl系列高强度锌基合金特别适合于制造承受高应力、中高比压（≥20MPa）、中低速（≤7m/s）、中低温（T≤1500C）的各类耐磨零件，如蜗轮、轴套、轴瓦、螺母、滑块、凸轮、推杆、支重轮、过载保护齿轮、导槽、液压元件等零件成本比锡青铜低40%，比巴氏合金低60%,使用寿命高出（1.5至4）倍，在工业中得到了广泛的应用，如纺织、印刷、轧制、造纸、制糖机械、汽车、机床、电梯等行业中。欢迎洽谈业务。 经济性--本产品代替青铜合金作耐磨件,经济效益特别显著,可以节约成本40%左右 作为优良的易损件材料，自身具有优良的减磨性，且对配磨件（如轴及联轴器，蜗杆，螺杆等）的磨损比铜合金轻，从而提高了机械传动零件的使用寿命，保持了机械加工精度，延长了机械维护周期，提高了生产率。 对润滑油的亲和性好，运行中油膜完整，且导热率高于铜合金数倍，散热快，工作中保持了较低的温度，抗咬合性能优良。 切削性能：高强度锌基耐磨合金具有优良的切削性能，切削速度比灰铸铁高几倍，与易切削黄铜相当，刀具的磨损也较小。另外，高强度锌基耐磨合金不会因切削加工而产生残余应力。 注意:锌基铝合金的使用条件 1． 零件实际工作温度≤120℃-150℃ 2． 零件相对滑动线速度≤7米/秒。 3． 非腐蚀介质及热蒸汽环境。   锌基铝合金在加工时请注意： 1． 锌铝合金加工性能优良，但切削速度及切削量增大时有粘到现象，建议车刀前角为5-7，切削速 度为6米左右，并涂点煤油做刀具润滑，以提高光洁度。 2． 锌铝合金膨胀系数比铜合金大，配合间隙应稍大。如轴瓦，加工时采用上偏差。