彩色透水混凝土路面施工工艺精华

  彩色透水混凝土是材料科学与施工工艺**结合的产物。材性上，它与传统混凝土有着本质的区别，任何未经实践检验和科学验证的材料配方都将带来失败！施工方面，从混合工艺、铺装压实、表面处理到施工组织、施工机械等也完全区别于传统混凝土工程，任何未经严格培训的施工队伍严禁进行此类工程。

为统一透水路面工程的技术标准，提高设计、施工、检测的水平，充分发挥透水路面的透水、透气、涵养地下水源、改善局部生态环境的作用，特制定本办法。

本办法适用于人行道、停车场、公园、轻量级车道以及各种体育场地等透水路面的施工和质量控制。

透水路面工程除符合本办法外，还应符合市政工程的有关技术规范、规程的规定。

      1、路基土层      1.1 根据设计要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度；      1.2 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；1.3 修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准**大密实度的92%左右；1.4 碾压过程中，应注意下方各种管线。

      2、垫层：垫层材料应符合北京市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，渗透系数不应小于10^-3cm/s，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。

对材料的要求和施工要求如下：

      2.1 对材料的要求：2.1.1 砂石材料应坚硬，**大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5~10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）；

2.1.2 含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。

　　2.2施工要求

      2.2.1砂砾料垫层的施工要求1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2~1.25，每层虚厚度不应超过30cm。

2)摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。

3)摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。

4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度。

      2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求1)无砂混凝土垫层可参照表1的数据进行配制，拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。

表1  无砂混凝土配合比

      2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3~5分钟。

      3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。

      2.3施工质量标准      垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下：1）  砂砾料垫层的密实度应达到**大密实度（1.9~2.1 t/m³）的92%左右；2）  无砂混凝土垫层的密实度应达到**大密实度（1.9~2.1 t/m³）的92%左右；3）  厚度允许偏差10%，且不大于2cm；4）  宽度不得小于设计宽度；5）  纵坡高程允许偏差1cm；6）  表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。

　　2.4检定方法

　　采用现场采样的方法，进行密实度检定。

      3、找平层      为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1~2cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。      4、面层

      面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：      1)根据设计图案铺设透水砖；2)铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；

3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；

      4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在透水砖组成的空隙中填筑；      5)质量标准      a)平整度:允许偏差不大于5mm（用小线检查）；b)横坡允许偏差:±0.3%；      c)相邻两块砖高差:≤2mm；      d)不得有活动的砖和凹凸不平现象；      e)图案完整美观；      f)纵坡、横坡符合设计要求。