锻造机的应用范围

锻造机特别适应于汽 车半轴，通用法兰，齿轮，网架封头，高强度大规格螺栓 做出了较大贡献，92年该系列等行业，为提高我国锻造工 艺水平160吨卧式汽车半轴摆辗机荣获国家机电部科技进 步成果三等奖。该系列摆辗锻造机分立、卧式两种，采用液压、电气 联合控制，能实现手动、半自动操作规范。部分型号机器 液压机采用PLC可编程序控制器，比例调速阀，球面耐磨轴承等先 进技术，可根据用户需要进行冷，温（≤750°C），热辗压 工艺。机器操作简便，工作可靠。液压锻造机其夹紧部分与挤压部分按需要可装配成立式或卧式，以完成对短粗或细长工件的锻造，本实用新型除能完成制钎任务外，还可对其它相应工件进行锻造，用途广泛。本实用新型的挤压与夹紧部分通过螺栓与缸座紧固在一起，工作性能稳定，夹紧部分采用同步同位装置配有安全销，对中性好，安全可靠，设顺序增压回路，夹紧力和挤压力增大，此外，该机工作处于低压状态，泄漏现象少，部件处于油液中使用寿命长。液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动驱动系统系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，锻造机减少了电能消耗，但须由液压机的**大工作力和**高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。泵－蓄能器驱动在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。锻造机包括联杆，其上端接合一偏心轴，下端设偏心圆孔；滑块，呈上下双层连接，各边皆设滑动面，滑块中央二侧各贯通一圆孔；二传动臂，其前端相对应表面各设圆柱形突柱，圆柱形突柱设偏心圆孔，且套入联杆下端的偏心圆孔内，滑块二侧的圆孔配合二传动臂前端与联杆下端的偏心圆孔，穿设一心轴而相结合定位，并由联杆带动该滑块，二传动臂尾端设圆孔；一联杆调整装置，包含一调整座，锻造机结合于二传动臂尾端，调整座设螺孔螺接一圆球螺杆，圆球螺杆尾端呈一圆球；一油压箱，容纳圆球螺杆尾端的圆球，并受油压控制，油压箱外侧设一油管，并与一调节油箱相连通。本实用新型各组构件于操作中不致受损变形，能适时排除卡模现象，降低业者的成本。摆辗锻造机是在引进国外摆辗技术基础上改进 设计的新型精模锻设备其较通用平锻机具有投资小（低5倍 以上）、耗能低、易维修、操作简便等优点；较普通锻锤类设备具有效率高（提高约3倍以上）加工零件精度高，节省原 材料，内在质量好噪音低，震动小等优点。 http://www.youxinyy.com