科银多元素钢铁助剂使用分析

    要使铸件缺陷少，铁液纯净、型砂管理、造型工艺、熔炼、浇注必须配合好。

    要使铸件质量高，净化铁液**招，铁液纯净了，仍有问题下面找。

    铸造是一个十分复杂的系统工程，归纳起来可分为三大部分，即铁液纯净度，型砂及造型工艺，生产工艺流程。其中，铁液纯净度是克服铸造缺陷，提高铸件产品质量的关键。

    科银多元素钢铁助剂就是为解决铁液纯净度而研制生产的，它能有效去除铁液中的氮、氢、氧等有害气体和非金属夹杂物，起到去气除渣，细化晶粒及降低磷、硫的作用。避免铸件出现因铁液纯净度不高造成的砂眼、气孔、晶粒粗大，致密度低，材质缩松，抗拉强度及韧性低等铸造缺陷。

    为了判断科银多元素钢铁助剂在使用中是否起到了应有的效果，请从下列情况中分析判断。

    1、使用科银多元素钢铁助剂铁液是否明显清彻、明亮？铁水流动性是否明显提高？

    2、从敲断的浇冒口看，晶粒是否细化，密度是否增加？

    3、切削加工性是否在允许的范围内？

    4、球化衰退时间是否妙延长？

    如以上性能均良好，说明科银多元素钢铁助剂已经起作用了。仍然出现渣眼、砂眼、气孔、渗漏收缩等情况，就可能是其它因素引起的，而不是铁水纯净度不高引起的。这时应按以下各点进行分析：

    1、炉料质量差，微量元素及非金属夹杂物含量高。

    2、合金元素选择不当，合金加入量不当或合金化方法不当。

    3、废钢中混入了合金钢或使用了带镀层的废钢。

    4、铁液化学成分不恰当。

    5、孕育措施不当。（孕育剂成分，孕育剂形态，孕育量，孕育方法等）

    6、孕育剂未经干燥，且粒度不当。

    7、在保温炉内处理不当，成份控制精度差。

    8、铁液溶炼温度偏低。

    9、浇注温度较低，浇注速度太慢，铁水充型不平衡，有气体卷入。

    10、型砂水分偏高，型砂灰分含量偏高，透气性差。

    11、型腔排气不充分，排气系统总截面偏小。

    12、铸件结构复杂，壁厚差别较大。

    经上述分析后，不难找出问题所在，再对症施治，就能事半功倍，达到克服铸造缺陷，提高产品质量，为企业赢得利润的目的。