如何控制金属表面喷砂除锈工艺

       喷砂工艺材料主要对金属等工件表面处理，让其它镀层能更好的保护工件表面，也可利用喷砂工艺让工件表面产生特殊的效果，去除毛刺、喷砂除锈，解决其它脏污等问题，达到表面装饰的目的。

      喷砂除锈一般要求颗粒坚硬、无泥土及杂质的优质陶瓷砂为好，磨料陶瓷砂粒径一般为0.5-1.5mm为宜。

      怎么控制好喷砂除锈工艺呢？在使用喷砂工艺将陶瓷砂磨料用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。

    喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

    喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。

    喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

    喷砂工艺的喷嘴要喷射均匀，不要长时间停在某位置，避免零星作业情况，同时也不能大面积的喷射，要多考虑到工件涂装工序以及表面预处理的工序间的间隔。其它无法喷射的小位置或转弯位可采用手工或动力工具的喷砂除锈方法。