解析:板式家具全新标准化的革命之路
互联网 10-12-02 阅读数:
根据国际标准,现代家具五金共有九大类,即锁、结构连接件、铰链、活动装置、位置保持装置、高度保持装置、支承件、拉手、脚轮脚垫。其中,除脚架、脚轮脚座以及部分圆形挖手这类“终端连接”配件外,在各类“构成连接”配件中,都有符合32mm系统安装要求的产品可选用,如图2所示的就是家具中重要的五金件—滑轨中的一种,其孔位均采用32mm系统设计,并可微调。
作为家具企业,为了实现完全机械化和拆装式,就必须选用和设计完全按照32mm系统的原理设计的五金件,这样才能与产品设计和设备制造达到一致,实现板式家具的高效、灵活、以及“部件及产品”的特点和优势。
3.4编码管理的标准化
编码是给事物或概念赋予代码的过程,代码表示特定事物(或概念)的一个或一组字符[3]。具体地说,编码是给事物或概念赋予一定规律性的易于人或计算机处理的符号、图形、颜色、缩减文字等,使人们统一认识、交换信息的一种技术手段,是各类信息系统的重要基础,是信息交换的共同语言。[4]如身份证编码,邮政编码,电话号码等等,都是不同形式的编码,可以说在生活和工作中,编码无处不在,离开了正确的编码,社会、生活、工作就会混乱。
目前国内的家具业,各企业的编码自成一体,很难统一。不论对个体还是对整个家具业,这种混乱的局面都不利于家具工业化和信息化的改造和提升,而且已经影响了正常的工作。因此,尽快制定一套家具行业的标准化编码方法,使它与企业内部以及与国内外同行业的编码系统相融合和一致,已是当务之急。这不仅是企业的事,更要依靠国家或总的行业协会的力量才可以做到。
例如深圳某家具企业对于家具零部件的编码方法,随着产品种类的不断扩大,它的不足就逐渐暴露。如在本企业,M指卧房系列,T指台类等。如M50T1床头柜,M50表示第50套卧房系列,T1表示床头柜(见表1)。当出现名为新贵族系列的卧房产品时,又是另一种编制规范,卧房系列又变成了B**T*编码。尽管这种编码方式还在公司内使用,但当产品种类进一步增多时,这种编码系统必然会发生问题,造成生产和销售混乱,也将不适于信息化管理,如使用条形码技术和实施ERP。
为了顺应和超越变革,实行信息化生产和管理,就必须对原材料、零部件、产品、图号以及各个方面的编码系统实行标准化,不仅要考虑到现在使用,还要考虑到未来产品的扩展,否则必将制约企业向信息化发展和提升。因此,企业对此方面的工作必须加以论证并做好教育培训工作,根据企业的产品、管理特点和现状,考虑企业今后的发展,综合权衡,确定合适的编码方案,否则会造成混乱,影响企业正常运营。
3.5设备以及工艺装备的标准化
32mm系统是板式家具的灵魂,而符合32mm系统加工性能的设备和工艺装备是生产板式家具的物质基础,离开了现代化的设备和工艺装备,板式家具便无从谈起。板式家具的技术关键是高效快捷地准确加工大量的系统孔与结构孔,孔位的位置误差与孔径的精度是实现可拆装的基本保证。为此,对设备和工艺装备实行标准化就显得尤为重要。
家具企业往往重视加工设备,而忽视工艺装备。而工艺装备在家具企业的使用时间一般要占总工作量的50%-60%,而且其费用平均约占产品成本的10%-15%以上。所谓工艺装备是指在生产某种产品过程中,为了实现工艺规程要求,所需用的各种**工具和附加装置的总称。如家具行业常用各种手提射钉枪、手提砂光机、便携式修边机、夹具以及手工工具等,都属于工艺装备,它们在板式家具的生产中发挥着巨大的作用,而往往由于观念上的忽视,常常购买质量较差、标准化程度低的工具和配件,不仅影响了加工精度和质量,而且效率非常低,使用中不断出现的各种问题使得生产经常发生停滞,造成了极大的损失。这种问题在家具企业非常普遍和严重。如射钉枪经常卡钉子,工人就需不断更换钉子或修理;手工刷胶的刷子经常掉毛,污染板面;夹具设计不够合理,很难固定住工件,致使工件在加工时产生位移,造成误差等等,这样的例子非常普遍。
设备和工艺装备的标准化应包括设备选型、操作规范、保养、维修和配件等内容的标准化,其中**重要的是其加工和辅助性能必须符合32mm系统的加工要求。因此,家具企业在购买和使用设备时,都要充分考虑到易于零部件孔位和其他工序标准化的加工和操作,对于排钻、高精度的裁板、封边和砂光等主要设备和必需的工艺装备的购买、选型和优化利用必须符合企业产品的各项标准,增加其柔性,实现以**少规格的设备和工艺装备,满足尽可能多的生产需要,降低设备投入,提高生产效率。
3.6工艺标准化
工艺就是根据设计图样和有关技术的要求,将原材料、材料或半成品加工成产品的方法和技术规定。科学的工艺是工人们长期生产实践摸索出来的宝贵经验,是指导产品加工和工人进行操作的主要技术依据,在整个生产技术准备工作中占的比重较大。搞好工艺标准化,不仅对保证产品质量和提高生产效率有重要意义,而且能大大节约工艺设计力量,加快新产品开发速度,降低产品成本。