薄木饰面生产工艺及影响因素

　　薄木饰面的工艺流程很简单。**是薄木拼接，然后是涂胶、热压工段。刨切的薄木采用无线拼接工艺，拼接成需要的幅面。对于要拼接成图案的薄木，专门设有拼花工段，由手工拼接。基材经过涂胶机涂胶，然后覆上拼接好的薄木，送入热压设备加热加压，就基本完成了薄木饰面的工艺过程。   　　影响木门薄木饰面质量的因素很多，九正小编将主要介绍下面几点影响：   　　胶粘剂质量的影响

　　在选择胶粘剂时，应注重胶粘剂的技术参数和工艺参数（如干燥温度、固化时间、固化压力等），以及胶粘剂是否符合环保标准，并了解制胶企业的背景资料，此种胶粘剂在其他企业的应用情况等，并结合本企业的设备、工艺情况进行选择。用于木材之间粘接的胶粘剂有很多种，主要从几个方面考虑：1.胶层的性能要符合要求，包括强度、韧性、色泽等；2.胶接的施工条件要符合本厂的实际，包括胶层固化时间、加压情况；3.胶粘剂的价格要合理，家具生产用胶量很大，胶粘剂的价格是一个很重要的因素；4.胶粘剂的环保性能，很多胶含有甲醛、苯等有害物质，国家有一系列规定，超标的产品现进不了市场，也出不了国门。

　　对胶粘剂的物理化学性能主要可从两方面进行测定：1）测胶粘剂的粘度和固体含量是否符合该产品的技术标准。有些胶粘剂制造商不讲诚信，以稀释方法短斤缺两；2）通过型式试验检验胶的粘结强度。用两块板块，用胶粘剂粘结，待胶固化后以强大的外力（冲击力）使两板块破坏性分离，然后检查分离后的胶合面，强度韧性好的胶能保证胶层完好，而板坯被破坏。也就是胶粘面的粘结强度和韧性大于木材，导致木材被破坏。如果胶粘层完好，一般至少要保持胶合面的80％以上才算合格。