Tool Expert推出高效刀具管理系统

    1.工艺方法模块

    在技术准备环节，为了减少产品生产的等待时间,ToolExpert分析与判定加工所需要的刀具；为了回答工艺中的问题，ToolExpert使用核心数据库进行知识管理；有了TE技术人员不必费力去掌握所有刀具的用法；ToolExpert提供一个直观的多种选择的搜索功能（图2）。

    工艺工程师通过TE进行选刀，很方便地查找到所需刀具，相关信息包括刀具数量，刀具存放位置，几何尺寸，刀具涂层，可切削材料，装配组合关系，并能监控现场可用的物理装配，使用状态（装配完待用/在正使用中/不可用）以及存放位置等；编程人员在使用CAM进行编程时，可直接调用TE中的刀具，省去了刀具重复造型的步骤；生成的程序代码通过TE进行生产准备，TE能自动解析出所用刀具列表，生成刀具清单，列出每把刀的可使用状态；装配员收到刀具装配列表，进行刀具准备；**后，仿真工程师将需要仿真的刀具列表导出，生成刀具3D造型，直接应用于仿真系统。

    2.生产车间准备

    计划员进行计划排产，计划界面完全采用拖拽方式，操作简单。TE能够自动解析程序格式，确保所用程序与机床完全匹配，计划任务及时地为相关人员所查看，以便进行生产准备。

    TE与DNC通过接口连接，操作员选择相应的数控程序上传/卸载，所有操作均采用拖拽方式，简便并且安全。TE管理所有刀具部件，物理装配，夹具/量具信息。刀具装配员通过TE接收装配清单，及时进行刀具准备；刀具测量后，刀具补偿值可以通过TE传输至机床设置；加工完成后，刀具进行卸载，返回库房、修磨处理或报废。所有这些步骤操作简单，仅用鼠标点击即可完成。