改性型丙烯酸树脂防腐蚀涂料的研制

    3.2环氧树脂的影响

    环氧树脂的品种和加入量直接影响涂料的附着力等物理性能，低分子量的环氧树脂活性大，得到树脂的透明度好，高分子量的环氧树脂活性低，不易改性，但其耐磨性较优。环氧树脂的用量要适中，加入量过少对聚苯乙烯（PS）和丙烯酸树脂改性效果不够，加入量过大，则可能在聚合反应后期出现乳液分层现象。从实验结果来看，环氧树脂的加入量为丙烯酸及其酯（单体）加入量的6%~18%。

    3.3单体组成对涂层性能的影响

　　丙烯酸单体加入可以提高涂层的附着力、硬度和耐溶剂性，结构中还提供可与环氧基反应的官能团，但其加入量不宜过大，否则交联密度增大，涂层变脆，一般加入量以单体总量的2%~4%为宜。苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯为硬单体，主要作为增强涂层的硬度和附着力，甲基丙烯酸丁酯为软单体，可以改进涂层的柔韧性（冲击力），但软单体用量过大，会使乳胶粒子的粒径增大，变宽，成膜性能下降，成膜性能的下降必然会影响涂层的耐腐蚀性，实验表明，软硬单体的比例一般为1：2~3。具体配方组成见表2。 

　　改性型丙烯酸树脂防腐蚀涂料的研制

    3.4乳化剂的选择

    反应物中互溶性不大，需要用适当的乳化剂进行乳化才能得到稳定的乳液，均匀的乳液加速聚合反应的进行，减少胶粒粒径。乳化剂的用量不能过大，否则有可能发生乳化剂渗出涂层的现象，过少会影响乳化效果，因此选择效果较好的乳化剂及其用量对于实验的有很大的影响，实验表明，选择非离子和阴离子表面活性剂作混合乳化剂可达到很的乳化效果，一般地选择LAS：OP-10为1：0.5。

    3.5引发剂的影响

    引发剂的用量与选择对乳液聚合也有很大的影响，引发剂可以加快反应速度。环氧树脂可溶于丙烯酸酯类的单体，而不溶于丙烯酸树脂，所以当反应到一定程度时就会出现相分离的倾向，加快反应，相分离的可能性变小，引发剂还可能影响胶粒数及胶粒的粒径，一般地引发剂用量大，胶粒的粒径小，但若过量，反而加速凝聚现象的发生，使胶粒的粒径增大，实验中采用过氧化苯甲酰（BPO）作乳液聚合的引发剂，用量为单体量的0.3%~0.7%左右。

　　4结语

    （1）用苯乙烯与丙烯酸接枝共聚，可增大涂层的附着力，同时可提高涂层的耐冲击性。苯乙烯可以利用回收的废聚苯乙烯得到，从而达到降低成本，并能保护环境。

    （2）顺酐参与接枝共聚，增加了乳胶液的水溶性。

    （3）环氧树脂改性的丙烯酸树脂不仅增强了其胶乳的水溶性，其所得的涂层的耐冲击性，防腐性能，耐磨性都有大的提高。

    （4）具有附着力好，防腐性能优良，应用于金属或混凝土的腐蚀防护。