改性型丙烯酸树脂防腐蚀涂料的研制
中国环氧树脂与固化剂网 10-05-25 阅读数：
近年来，随着人们环保意识的日益增强，水性涂料已成为涂料发展的重要方向和研究热点，欧美、日本等国家相继开发了性能各异的水性涂料。丙烯酸树脂具有很好的、耐紫外线性，及较好的耐酸、碱性等特点，其性能优良，用途广泛。然而将丙烯酸树脂涂料作为水性防腐蚀涂料开发出的品种较少，需要进一步更深入的开发研究。
丙烯酸树脂若用其他树脂或单体接枝共聚或互穿网络聚合可以得到热固性树脂，本实验是通过自由基引发剂引发丙烯酸与苯乙烯接枝共聚，同时将亲水组分Epoxyresin和亲水基-羧基引入树脂，得到水性化改性型丙烯酸树脂乳液，实验还考察了改性型丙烯酸树脂乳液的成膜性能，探讨了有关颜填料、干燥温度、乳化剂、单体配方组成、引发剂等因素对涂料性能的影响。
2实验部分
2.1仪器与试剂
仪器：带搅拌、滴液漏斗、冷凝管的常压反应装置，过滤、研磨设备，真空系统等。
药品：环氧树脂E-44（工业纯，岳阳树脂厂），苯乙烯（化学纯，广州新港化工有限公司），甲基丙烯酸甲酯（分析纯，天津市大茂化学试剂厂），丙烯酸，丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丁酯（化学纯，广州新港化工有限公司），引发剂BPO（工业级），干性油（工业级），顺酐（工业级），LAS（化学纯，天津博迪化工有限公司），OP-10（化学纯，天津市大茂化学试剂厂），填料、防锈颜料及助剂。
试剂处理：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯用稀碱洗涤，除去阻聚剂，重新蒸馏。
2.2聚合物的合成
2.2.1共聚接枝反应
将一定量（按配方）的乳化剂、水、苯乙烯、干性油、顺酐和单体混合物加入到250mL四口烧瓶中，加入适当溶剂至全部溶解，然后加入规定量的引发剂BPO，将温度升至650℃反应2~3h,得A溶液。 2.2.2改性
在250mL四口烧瓶中，加入乳化剂，水，A溶液、E-44搅拌升温至650℃，加入引发剂，然后缓慢加入单体混合物，约30min滴加完，再反应30min，升温至900℃，乳化30min得白色乳状液B。
2.3涂料配制
将白色乳状液B在高速分散机中加入分散剂，充分混合20~30min，**后加入各种防锈颜料，填料及助剂，研磨、过滤制得水性丙烯酸防腐蚀涂料。
2.4性能测试
性能测试结果见表1。
改性型丙烯酸树脂防腐蚀涂料的研制
3结果与讨论
3.1共聚接枝改性原理
苯乙烯在引发剂和适当温度条件下生成自由基，自由基与顺酐、丙烯酸及其酯（单体）发生聚合反应，同时顺酐也可与干性油中的不饱和键发生共轭加成，从而使共聚接枝物引入了亲水性基团—羧基，正因为亲水性羧基的存在，在后来环氧树脂改性接枝中而变得容易。由于没有酯基的存在，乳液可用碱中和，得到稳定的水性乳液。