建筑涂料在施工中常见问题及其对策

    2.2腻子开裂

    2.2.1原因

    外部原因：干湿变化形成干缩裂缝，温度变化与热胀冷缩引起温度裂缝，墙体结构变形（静、动荷载）引起结构裂缝等。

　　从内部来讲，产品质量（腻子自身抗裂性）差、腻子层开裂也是涂层开裂的一个重要方面。其原因有：（1）涂装承包商为了节约成本，采用了一些质量低劣的建筑腻子与氟碳涂料配套，这些腻子本身的各项技术指标无法达到相关标准的要求，导致腻子本身开裂；（2）采用的腻子没有任何柔韧性，虽然能够实现很好的硬度，但只要基层出现开裂，裂缝必然会发展到腻子表面，导致涂层开裂。腻子一次批刮过后（一般一次超过3.0mm），腻子初期干燥就出现干裂。施工工艺（批刮厚度、界面处理）、养护方式等诸多因素都可能引起腻子开裂。

    2.2.2解决办法

    （1）对于干湿、温度变化或者批刮过厚造成的微小裂纹，可以打磨，涂刷墙锢后批刮，注意控制厚度（平底一次一般不要超过2.0mm）。

    （2）批刮过厚等造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，再批刮腻子。

    （3）墙体开裂造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，粘贴网格布，再进行腻子批刮。如果墙体裂纹较大，就要对墙体进行处理。

    （4）使用高质量柔性腻子或弹性腻子，因为它们具备初期抗裂和动态抗裂特性。

    （5）找平腻子中夹网格布。通过网格布改变应力传递方向，充分分散涂层所产生的应力，防止各种变形应力集中发生，大幅度减少涂层大裂缝的产生。

    （6）刚性找平、柔性光面。由于腻子层自身的抗拉和抗折强度不是很高，如果通过腻子层自身的材料强度约束基层墙体的变形是无法实现的，所以必须通过各层腻子柔韧性的调节，使腻子层从内到外形成一个刚柔梯度来释放和吸收基层墙体的变形，使基层墙体的变形（开裂）在腻子层中逐层释放、衰减，从而达到抗裂的目的。

    3氟碳涂料施工中的色差、发花现象氟碳涂料有实色涂料和仿金属涂料两种，它们在施工中都存在发花现象。

    3.1产生原因

    （1）当底层腻子层不十分干燥，而且碱性较大时，上层涂料施工不久，在湿度大的情况下碱迁移渗出，导致涂料中耐碱性差的颜料发生化学变化而出现变色现象，导致涂层出现变色发花现象。

    （2）施工时户外、墙体温度都较高，夏天无论是南方还是北方，中午前后墙体温度可达50~60°C，施工时使用的稀释剂若沸点较低，则会出现喷涂或辊涂接茬处出现色差、发花现象。另外，喷涂施工时喷枪压力过大，也容易出现漆雾发花现象。

    3.2解决办法

    发花现象只要找到症结所在，对症下药后是能够避免和解决的。

    如果是墙体腻子层不干造成的发花，等腻子层完全干透后再进行面漆施工，使用耐水、耐碱的底漆，并且使底漆达到一定厚度以形成对面漆的保护，可避免发花现象。

    对于因户外墙体温度较高而引起的喷涂或辊涂接茬处色差、发花现象，**要避开中午高温施工，然后要调节稀释剂，使用一些高沸点的溶剂，延长漆膜干燥时间。

　　出现喷漆雾化发花时，要使用一些溶剂调节枪口雾化黏度，使漆在枪口处形成良好的雾化，或者减低喷漆时喷枪的压力，避免在空中干燥雾化出现干喷，遭成发花现象。若漆本身颜料浮色发花，则要改变颜料研磨细度，使细度基本保持一致，而且要改善漆中防浮色剂和防尘剂。

    氟碳铝粉漆出现发花现象，其原因有二：一、漆膜一次喷得过厚且不均匀，使铝粉排列发花；或漆膜过薄出现不盖底的发花；二、制漆时缺少帮助铝粉排列的排列剂。因此，喷涂施工时一次喷涂漆膜不要过厚或过薄，要横竖交叉施工，喷涂要均匀。另外，制漆配方设计要选用优质铝粉排列剂，如醋酸丁酸纤维素能帮助铝粉充分排列，使铝粉有优异的仿金属效果。有些有机颜料与无机颜料复配使用时，在施工中或施工结束后较长的一段时间内会出现变色现象。经分析，这是由于使用的颜料随时间推移出现了迁移现象，导致涂层出现了变色。出现这种问题后，在选择颜料时必须做实验，比较颜料的复配性，确认没有问题后再进行复配。