“copy”----中国橱柜行业发展的瓶颈

    鉴于此，“卖”和下道服务工序的“设计”完全分隔开来。消费者糊涂，销售员不停的请示，老板疲于回音，也往往只仅仅是权宜之计。（2） 设计没有“通用而统一的”规律，是中国橱柜行业普遍现象。设计员掌握规律和应用规律何如?直接决定“生产状况”，受到“设计限制”的大作坊还是小作坊，都不可能“保障质量的稳定性”，都不可能“产生规模”，都不可能形成“效率优势”。因为，没有通用和标准的生产体系，没有任何方法维护“生产体系”的秩序性，在这种业态下，稍扩大“作坊”规模，成本上扬而不会降低。

    客户只重视“平面布局”的适用性和合理性。客户更关心“安装完毕”以后的质量和效果。可见，如此毫无规律可言的“销售、设计、生产”，不可避免的将茅盾、差错全部集中反映在“安装”环节。 

   “安装”是“交货”的**后服务环节，在销售、设计、生产整个过程中，都可能发生偏差的前提下，安装成为“望而生畏”的瓶颈，使“交货”的茅盾成为“主要茅盾”。

    （二）向“经销商”交货：

    尽管“经销商”的视觉侧重点与品牌制造商截然不同，但是，根据经销商的职责，无论如何都不能回避“销售、设计、采购、安装”的服务职责。经销商可以对“制造商”的现状、业态及技术改造的意识和进度不闻不问，但是，经销商的职责和实际需求，完全受到“品牌制造商”的方法限定。经销商的销售和设计方法，同时也严重制约“制造商”的生产方法。这一“前端”和“后端”的茅盾，至少可以得出以下结论：

    （1） 品牌制造商不会产生“量化以后”的效率成本优势，

    （2） 质量不会趋于稳定，制约和反制约的现实状况决定：经销商不能轻而易举的扩大商业规模平台。制造商与“品质稳定”相距甚远，大工业无用武之地，小作坊不能适时改造和发展，直接影响各自的盈利能力。如此，中国橱柜将无法摆脱“低效率、高成本”的现实状况。

    品牌制造商的生产和交货，受到经销商“来单的制约”。交给经销商的“半成品”又严重制约了经销商“安装交货”的成功率。由此可见，“交货问题”始终困扰着“制造商和经销商。”