陶瓷黑幕：明知是劣品 暗箱操作仍售出（图）

　　质量问题源自人为因素　　

　　据刘先生介绍，在进入这家小企业前，他在一家佛山**的陶瓷企业担任技术经理。职务不高，工作按部就班，虽然少了一些个人发挥的空间，但是企业对产品质量的把控极其严格，这让刘先生养成了对质量问题一丝不苟的工作作风。　　

　　“‘质量是企业的生命’这句话每个人都知道，但很多中小企业很难真正去理解和执行。这是我在不同企业工作后的强烈感受。”刘先生说。　　

　　去年下半年，受金融危机影响，企业销售下滑，企业为了节省成本，开始降低原材料采购等级，陆续购进一些低档次原材料。　　

　　刘先生很清楚：使用这些原料必然造成产品不合格的后果。但是这批原料是老板拍板购进的，退货必然会影响与原料商的关系，企业也要承担一笔退货的损失。但是在质量问题上，刘先生仍坚持他的原则。在办公会上他向老总反映了这个问题。　　

　　“‘先加工，有问题再说。’他当时这样对我说。”　　

　　老板的态度坚决，刘先生对此也无可奈何，销售不理想，老板整个心思都放到了市场上，一向嘴上总是强调产品质量的老板已经很少提到“质量”两个字。　　

　　“在制度不规范的企业，质量方针、质量检验标准形同虚设，因为老板都不遵守，人为因素替代了质量控制标准。在销量与质量之间，在眼前利益和企业未来长远发展利益之间，这些老板**选择眼前。我当时就跟企业销售总经理说，这样下去，企业迟早是死路。”　

　　保证质量是大品牌、大企业的常规工作。一些小企业却总是陷在降低成本保利润和增加成本保质量的矛盾中，这是不少小企业老板内心解不开的结。

　　检验制度有隙可钻　　

　　在产品质量实行定期检验和抽检的制度下，掌握产品质量的主动权其实在企业，而非质检制度。制度有“漏洞”，质量意识差的企业就会钻空子。　　

　　正如刘先生预计的那样，因为使用了不合格的原料进行生产，产品经企业内部检验：断裂模数不合格。　　 　　刘先生又向老板作了汇报，得到的答复是：按合格品入库。