PCS推出使管材切割赢利的新技术

    使用激光根据图片来制造管材部件具有许多优点。其中不可忽视的一点是总体加工时间缩短。也就是说，在更短的时间内可以加工更多的工件。公司可以雇佣更多的人，购买更多的软件和机器，装配更多的设备，即使这不是他们所想要的。然而他们不能买到更多的时间。这就是PCS目前面对的问题。公司利用激光设备根据客户给出的图片来制造零件，从而缩短了交付时间，也就是说，可以有更多的时间进行其他工作。根据Duy介绍，FabriGear的设置作业包括了简单的将不同的管材放置在输入支架上，改变程序，整个过程他估计只需要10分钟。

    “我在下一年度左右的计划包括了把我们目前在大的立式铣床中心加工的零件转移到激光器上来，”Duy解释说，“目前我有两个班次的工作，都属于这一类型，这样做可以把立式铣床中心空出来进行更适合用它们来进行的工作。这将使我能够在FabriGear上进行另一个/几个班次的工作，这样今后设计师可能设计的由激光切割的新元件所需工作量就减半了。”

    此外，和PCS类似的车间发现，如果愿意的话，可以在加工零件以外进行增加了标记价值的管材机械加工。通过在零件上加入更多的特征，包括狭缝和标签，吊钩和金属环，45度单管切口，他们可以把零件放在自动固定的流水线中，或者把两个零件组合成一个。这正是如PCS一样的车间想要实现的目标，也就是能与客户密切合作，在连续生产的基础上加工具有更多附加价值的零件。

    虽然Duy承认获得该激光器系统所需要的金钱投资比较多，但是他同时指出，不投资的话将具有一定风险。“海外有许多竞争者，而且在国内，业务上不利用自动化装置或者没有提高生产力的人们很有可能被抛在背后。你必须使自己从竞争者中脱颖而出，以吸引你的客户。”

    Duy的方法似乎已得到回报。公司目前有56个员工，**近增加了8000平方英尺的面积，设备总的占83,000平方英尺。目前有四名员工受过训练来操作FabriGear，他的目标是有六名受过训练的员工能进行三个班次的工作，这样就能从早到晚进行生产。

    有趣的是，激光器在员工中间产生了激发效果，Duy报道说，“从士气的角度来说，人们对于在六轴的激光加工设备边上工作感到有趣。他们觉得自己处于技术前沿。在公司内部也激发起了一些竞争，大家争着做操作机器的人。”

    PCS继续计划着以后的发展。它的下一步目标可能是能够在更轻的内壁、更小的直径上集中加工的更快速的小型机器。“我认为激光器是加工管材的**优方式。”Duy说。（编辑：boya123）