石材薄板、复合板企业经营管理模式初探

　操作程序是指每个分组人员在完成本道工序工作中所应采取的行动，在每道工序中，都有一个普通而较为固定的操作程序。它是工艺流程中的一个环节。每个环节都有承上启下的作用。薄板、复合板工艺流程多变，操作程序也较多。每道程序操作又各不相同，因而在生产中，必须将通用程序规范化、标准化、即保正质量又提高效率。同时谦顾上、下道特别是下道工序的接手。 

　操作程序从程序上分包括：承接上道工序板材、转运、摆放、施加工、归放、再转运等。这其中有两个关键，即动作的规范性和时间的效率性，合理的动作即可节能练力又能缩短时间。当然包括承接、转运、摆放其它操作都应在经验总结的基础上制定出更加合理、规范、细致有效的操作程序。

　（二）生产质量管理

　产品质量直接影响着订单的成败和企业的效益。长远影响着企业的形象和品牌。产品的质量在企业生产的基础上占据着重要的位置。很多企业都将“质量**”作为企业的宗旨和目标，它是一个企业能够延续生存的根本并发已与壮大的基石。

　1.质量标准的制定

　对于薄板，复合板企业，除了把不同的定单产品执行工艺流程的细分和操作程序的规范作基础外，还需在此之上，执行标准、细致、严格的质量要求，才能生产出合格优质的产品。复合板行业工序繁多、设备精细、技术要求更高。因而各工序的在于产品的质量标准也非常繁多和各异。再加上石材的天然属性，在有些工序中需要有针对性的执行特别的质量标准。

　A、原材料采购质量标准：

　除了花色尽量按客户要求选择外，还应有材质和规格板尺寸和平整度的质量标准。除了正常成品的标准外，有时定单对面板会有其它厚度的要求。因而，要求质量标准的制度中应尽量多地含盖其它次常用的标准（这主要会成品要求中倒标回规格板或荒料的质量标准）。

　B、各生产工序的质量标准：

   薄板、复合板的工序组大致可分为：红外切边组、定厚烘干通粘板组、分切组、定厚烘干组、成品组、包装组、杂工组、质检组等。所有的生产品几乎都要经过这些组工序的加工，每道工序在线产品都应制定详细的质量标准，在标准的制度中，即要有常规通类的标准。也要有常用但有特殊材质性能品种的质量标准即要标准、规范、又要详细入微、既要有普遍性，又要有特殊性。

    2.质量管理制度和执行

　相信群众每个企业都把产品质量放在很重要的位置，都有很强的质量意识、可什么许多复合板企业成立 1、2 年了，仍然会经常出现或小，或大的质量问题。但生产厂长和老板几乎每天都在解决类似的问题，几乎天天在讲。但仍会重复出现。即烦心的懒于解决又收不到良好的效果。其一在于本身没有一套详细、规范的质量标准，也没有执行这些标准的管理制度。许多只是口头交待和要求，这样在实践中，执行力就会大打折扣。

　在生产质量管理中，质量标准是基础，在质量标准制度之上，还应制定质量管理制度。其基本原则应该施行全员质量管理制度。不但从企业的**高层和直接管理生产的负责人以及班组长。还应包括每位员工，对每道工序的质量检验。班组长包括员工也要对本工序下来的产成品负起检验的责任。并及时反映的免不合格品流入下道工序造成更大的损失，在执行中，落实质量责任，进行质量跟踪控制。奖惩分明，全面提高全体员工的质量意识和执行效率。