5加仑连续供胶机 PUR 热熔胶不间断供料系统

一、产品概述

深圳市宇皓智控科技有限公司 5 加仑连续供胶机，双桶压盘式 PUR 热熔不间断供胶系统，采用一用一备双 5 加仑胶桶设计，解决普通单桶 PUR 胶机更换胶桶必须停机的痛点。两套独立压盘推胶机构，压盘密封圈密闭胶桶，隔绝空气中水汽，防止 PUR 反应胶提前吸潮固化。双路独立分段 PID 恒温控制，压盘、加热喉管、枪阀分区控温；双精密齿轮泵计量输送，液位传感器实时监测胶量，胶桶低位时系统自动切换至备用胶桶，全程不间断供胶。可配套零滴漏加热枪阀、加热喉管，无缝对接三轴平台点胶机、视觉点胶机，适用于家具大板包覆、汽车内饰、皮革复合等需要长时间不间断生产的自动化流水线，保障产线持续稳定运行。

二、核心结构与工作原理

整机由两套独立液压压盘机构、双加热压盘模组、双齿轮泵供胶单元、液位检测模块、多路温控系统、PLC 触摸屏控制系统、I/O 联动接口、重型移动机架组成。

1. 双桶压盘推胶机构：两套独立 5 加仑压盘，一用一备；液压驱动下压，密封圈密封桶口隔离水汽；液位传感器实时监测胶料余量，低位自动切换备用桶，换桶不停产。
2. 双独立恒温加热压盘：两组加热压盘独立控温，仅熔融表层胶体，底层保持固态，降低胶水整体老化碳化风险。
3. 双齿轮泵供胶模组：两套精密齿轮泵，泵速独立可调，恒流量稳定输送，保证切换胶桶时压力、出胶量无明显波动。
4. PLC 触摸屏控制系统：中文触摸屏，可设置切换阈值、温度、泵速；具备缺胶预警、超温报警、故障记录功能，工艺参数存储一键调用。
5. 多路 PID 温控系统：压盘、加热喉管、枪阀独立温控，PT100 测温，低温锁泵保护，温度不达标锁定泵体，防止冷胶损伤泵组件。
6. I/O 信号交互模块：预留外部通讯接口，可与三轴 / 视觉点胶机、流水线联动，同步启停，实现整套自动化涂胶产线协同作业。
7. 重型移动机架：加厚机架，带刹车脚轮，方便移位、固定，更换胶桶操作便捷。

三、产品核心优势

? 双桶一用一备，换桶不停机：自动切换胶桶，流水线无需停机，大幅提升整体产能。 ? 双压盘独立密封，防 PUR 吸潮固化：两套独立密封压盘，隔绝水汽，避免胶水提前固化报废。 ? 双路独立温控，降低碳化：两套加热系统独立控温，按需加热，延缓胶水老化，延长泵阀寿命。 ? 齿轮泵定量输送，出胶稳定：切换胶桶过程压力平稳，胶线厚薄均匀，减少不良品。 ? 多路出胶扩展：可同时接多路加热喉管、零滴漏枪阀，支持多工位同步涂胶。 ? 配套兼容性强：适配三轴、视觉点胶平台，整套自动化涂胶方案可一站式搭建。 ? 多重安全防护：超温报警、低温锁泵、液压过载保护、缺胶预警、急停按钮。

四、适用胶水与行业场景

适配胶水：标准 5 加仑桶装 PUR 反应型聚氨酯热熔胶

• 家具行业：大板包覆、木饰面连续贴合、门板复合
• 汽车行业：汽车内饰、顶棚、座椅部件连续粘接
• 复合材料行业：皮革、无纺布、玻纤板材复合 支持工艺：板材包覆、平面连续复合、条状涂胶、轮廓封胶、大面积涂布。

五、基础技术参数

• 适配胶桶：双工位标准 5 加仑（20kg）PUR 胶桶
• 供胶方式：双液压压盘推胶 + 双精密齿轮泵定量输送
• 切换逻辑：液位传感器检测，PLC 自动切换，一用一备
• 温控方式：双路独立 PID 分段控温，PT100 传感器
• 温控范围：常温～200℃可调
• 压盘驱动：液压驱动
• 控制方式：触摸屏 + PLC
• 选配配件：加热喉管、零滴漏枪阀、自动化联动模块
• 配套对接：三轴平台点胶机、视觉点胶机
• 供电：380V 工业电源
• 机架：重型移动工业机架，带刹车脚轮

六、配套与服务

深圳市宇皓智控科技有限公司可配套零滴漏枪阀、加热喉管、三轴 / 视觉点胶机整套自动化涂胶方案。设备出厂完成双桶切换、温控、供胶压力调试，提供安装指导、胶桶切换操作培训、工艺调试，整机售后维保，支持管路、阀座非标定制，满足不间断 PUR 涂胶产线需求。

七、使用注意事项

1. 更换胶桶时，检查压盘密封圈，清理残胶，保证密封，防止水汽进入胶桶。
2. 开机预热两套加热压盘、喉管、枪阀，全部达到设定温度后再启动供胶。
3. PUR 胶水对湿气敏感，停机保持管路密闭；长时间停机清空管路胶水，防止固化堵阀。
4. 定期校验液位传感器，保证胶桶切换稳定，避免断胶。
5. 定期维护齿轮泵与密封圈，老化配件及时更换，保障设备长期稳定连续供胶。

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