PCB层压成型热压半固化抽气泵线路板吸气真空泵

发布时间 2025-07-03 18:47:48

产品描述

真空成型、压制和层压是许多行业和制造技术的常用工艺。各种材料可以通过这些工艺组合或定制成型。电子行业中的印刷电路板,PCB (Printed Circuit Board 印刷电路板多层板)的压合原理就是PP(聚胺树脂)遇热固化把两面的铜箔粘在一起形成对层板。用热压合机器,在PCB上以钢板重压,经一定时间后,达到所符合之厚度及确定完全黏合后完成。

在PCB层压开始前,各层材料之间不可避免地夹杂着空气。若这些空气未被有效去除,层压后会形成气泡,严重影响PCB板的电气性能与机械强度。在PCB线路板行业,PCB层压成型热压半固化抽气泵线路板吸气真空泵,层压是**重要的一道工艺,层压不良,则意味着整炉半成品的报废,而真空泵作为层压机关键的设备之一,维持真空泵良好的工作状态,是对其管理考核的重要内容之一。

辰星真空泵凭借强大的抽气能力,能够迅速且高效地将材料间的空气抽出。其工作原理基于先进的真空技术,通过特定的泵腔结构和运转方式,在短时间内降低密封空间内的气压,使得空气快速流向真空泵并被排出。例如,在多层PCB板生产中,将覆铜板、半固化片等材料按顺序叠放于层压设备内后,启动辰星真空泵,可在数分钟内将密封空间内的空气抽出,使内部气压达到工艺要求的低水平,为后续高质量层压奠定基础。

气泡是PCB层压过程中常见的质量问题,而辰星真空泵在解决这一问题上效果显著。在层压前期抽气和层压过程中持续抽气的双重作用下,原本可能存在于材料间的气泡,无论是微小气泡还是较大气泡,都能被逐渐抽出。对于一些在树脂固化过程中因挥发物形成的新气泡,辰星真空泵也能及时将其排出,避免气泡在PCB板内部形成空洞或影响层间结合力。通过长期实践数据统计,使用辰星真空泵的PCB生产线,产品气泡缺陷率相比未使用时大幅降低,有效提升了产品的良品率和整体质量。

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