环氧封闭底漆 环氧富锌底漆 埋地管线钢结构底涂氯化橡胶面漆
发布时间 2023-09-15 13:40:30
产品描述
| 类型 | 环氧漆 |
|---|---|
| 用途 | 防腐 |
| 按溶剂类型分 | 油漆 |
| 单件净重 | 25kg g |
| 保质期 | 12 个月 |
| 总固含量≥ | 50 |
| 干燥时间≤ | 1 |
| 耐水性 | 好 |
| 包装规格 | 25kg/桶 |
环氧封闭底漆 环氧富锌底漆 埋地管线钢结构底涂氯化橡胶面漆。
一、产品组成
由环氧树脂、云母氧化铁、溶剂、助剂及固化剂等组成的双组份涂料。
漆膜强韧，附着力优；作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆的封闭防锈中层漆，增强了整个涂层的防护性能；对工业和化学大气有一定耐候性
用于各种钢结构重防腐体系的底涂；用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采、电力机械、水利工程、煤气柜、体育场馆、钢结构厂房、埋地管线等钢结构的中涂层。
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序号 |
项 目 |
单 位 |
指标 |
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1 |
颜色及漆膜 |
/ |
云母灰和云母铁红，略有刷痕 |
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2 |
固体含量 |
/ |
≥70% |
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3 |
粘度（混合后30min） |
KU |
85-100 |
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4 |
柔韧性 |
mm |
2 |
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5 |
附着力 |
级 |
≤1 |
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|
6 |
冲击强度 |
cm |
50 |
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7 |
干燥时间 （23℃） |
表干 |
h |
2 |
|
实干 |
h |
24 |
||
|
完全固化 |
d |
7 |
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8 |
耐盐水性（3%Nacl，浸120h） |
/ |
不生锈，不破损 |
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序号 |
项 目 |
单 位 |
参 数 |
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|
1 |
组份及配比 |
/ |
双组份，10：1（重量比）或以标签所示 |
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2 |
混合办法 |
/ |
先搅拌A组，加入B组，加入稀释剂调整施工粘度，充分搅拌均匀过滤后可用
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3 |
湿膜厚度 |
?ｍ |
40，一道 |
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4 |
干膜厚度 |
?ｍ |
20，一道 |
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5 |
理论用量 |
g/㎡ |
130（ 光滑表面，理论，一道） |
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6 |
适用期(25℃) |
h |
5℃-12h，25℃-8h，35℃-6h |
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|
7 |
熟化期(25℃) |
min |
30 |
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8 |
复涂间隔 (20℃) |
短 |
h |
6 |
|
长 |
d |
7 |
||
9 前后道配套涂料：
前道：环氧富锌底漆、无机富锌底漆
后道：丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等。
10 表面处理：
前道漆膜应完全干燥。
前道漆膜表面洁净、干燥，不得有油污、灰尘。
11 稀释剂：用公司配套稀释剂。
12 清洗剂：同稀释剂。
13 底材温度：底材温度必须高于露点以上3℃。
14涂装方法：
无气喷涂 稀释剂 配套
稀释量 0-10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷涂压力 15-25MPa(约150-150kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂
配套
稀释量 0-10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.6MPa(约3-6kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀释剂
配套
稀释量 0-3%（以油漆重量计）
稀释剂 a、达到爆炸极限下限（LEL）的10%
270m31 储存:
期限：12个月
闪点：24℃(混合后)
环境：室内通风干燥处，远离火源或热源，避免阳光直射。
2 有以下情况之一的，应禁止在室外进行表面处理作业和涂装作业。
- 阴、雨、雾、大风等恶劣天气。
- 环境温度低于露点3℃以上。
- 相对湿度大于85%。
- 气温低于5℃或高于35℃。底材温度高于50℃应谨慎或中止涂装施工。
4 室外漏天应谨慎施工，漆膜未完全干硬前（7d），应采取防护措施，避免雨水和其它液体冲洗漆膜。否则，易发生返锈现象。这是环氧漆的本性决定的，故喷涂后应充分养护。
5 高温季节施工，易产生干喷现象，此时应以稀释剂稀释至不干喷为止。
6 为正确使用本产品，请仔细阅读《使用指南》。
八、声明
本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，仅作为施工指南。本产品只适用于专业用途，我们只保证涂料本身质量。
环氧富锌底漆用途
环氧漆_副本
环氧漆5_副本
环氧漆产品特点
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