QL-5005碳板**胶水 巧力碳纤维板胶

QL-5005碳板**胶的主要性能

胶体性能	抗拉强度（MPa）	≥38
	受拉弹性模量（MPa）	≥2400
	伸长率（%）	≥1.5
	抗弯强度	≥50，且不得呈碎裂状破坏
	抗压强度（MPa）	≥70
粘结强度	钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）	≥14
	钢对钢粘结抗拉强度（MPa）	≥40
	与C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）	≥2.5且为混凝土内聚破坏
	不挥发物含量（固体含量）（%）	≥99

施工工艺流程及要点

• 工艺流程 

 (二)步骤说明

●卸荷:加固前应对所加固的构件尽可能卸荷

●基面处理

混凝土面应凿除粉饰层，油垢、 污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，

混凝土构件转角处应进行倒角处理，打磨完毕用压缩空气吹尽浮尘，用棉布擦拭干净表保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝，应先用QL-700灌缝胶灌注后再进行补强。

●找平施工

混凝土表面气孔缺陷应使用QL -500-C找平胶补平存在凹陷部位时，

将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm。

找平胶须固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时)

方可再进行下一道工序。

●面涂底层树脂

施工时，QL-500-B底胶甲、乙两组份按规定的配胶比例称量，

倒入洁净容器中并搅拌均匀(搅拌时**好沿同方向搅拌，尽量避免避免混入空气形成气泡) ，用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，胶表干以后，可视具体情况进行多次涂刷，但涂层厚度不超过0.4mm并不得漏刷或有流满，气泡，等胶团化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时） ，再进行下一道工序。

每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

●碳纤维板的粘贴

将QL-5005碳板**胶配制好后，同时涂抹在已经处理好的混凝土粘合面和片材粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度(2~ 3mm) ，中间厚、边缘薄，然后将碳纤维片材贴于预定位置。粘贴后，用锤子沿着粘贴面轻轻敲击片材，如无空洞声，表明已经粘贴密实，否则应该剥下片材，补胶并重新粘贴(所有操作应在胶的适用期内完成)将需要粘贴的碳板擦拭干净，立即涂刷碳板胶，胶层呈凸起状，平均厚度要大于2mm；将涂有碳板胶的碳纤维板轻压贴于混凝土粘合面，用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实，井且使碳板胶从两边挤出，保证密实无空洞；平行粘贴多条碳纤维板时，两条板之间的空隙不应小于5mm，粘好后立即用卡具固定。井适当加压，以使胶粘剂刚好从板边缘挤出为宜

●固化养护

施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，井注意保护，防止硬物碰伤施工表面。

平均气温为20~25℃时，固化时间不得少于3天；平均气温为10℃时， 固化时间不得少于7天。

●检验

纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。

纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。

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碳板施工 (1)

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