QL-5005碳板**胶水 巧力碳纤维板胶

发布时间 2020-11-12 16:57:02

产品描述

材质 胶粘剂
产品类别 1类
功能 不中断交通加固板梁桥铰缝施工
规格 24
适用范围 破碎修补;其它需高抗冲场合的特种韧性环氧树脂砂浆(混凝土)的配制。

QL-5005碳板**胶主要性能

胶体性能

抗拉强度(MPa)

≥38

受拉弹性模量(MPa)

≥2400

伸长率(%)

≥1.5

抗弯强度

≥50,且不得呈碎裂状破坏

抗压强度(MPa)

≥70

粘结强度

钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)

≥14

钢对钢粘结抗拉强度(MPa)

≥40

与C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)

≥2.5且为混凝土内聚破坏

不挥发物含量(固体含量)(%)

≥99

施工工艺流程及要点

  • 工艺流程 

 (二)步骤说明

●卸荷:加固前应对所加固的构件尽可能卸荷

●基面处理

混凝土面应凿除粉饰层,油垢、 污物,然后用角磨机磨去1-2mm厚表层,

混凝土构件转角处应进行倒角处理,打磨完毕用压缩空气吹尽浮尘,用棉布擦拭干净表保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝,应先用QL-700灌缝胶灌注后再进行补强。

●找平施工

混凝土表面气孔缺陷应使用QL -500-C找平胶补平存在凹陷部位时,

将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高差。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧,半径不小于20mm。

找平胶须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时)

方可再进行下一道工序。

●面涂底层树脂

施工时,QL-500-B底胶甲、乙两组份按规定的配胶比例称量,

倒入洁净容器中并搅拌均匀(搅拌时**好沿同方向搅拌,尽量避免避免混入空气形成气泡) ,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,胶表干以后,可视具体情况进行多次涂刷,但涂层厚度不超过0.4mm并不得漏刷或有流满,气泡,等胶团化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时) ,再进行下一道工序。

每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

●碳纤维板的粘贴

将QL-5005碳板**胶配制好后,同时涂抹在已经处理好的混凝土粘合面和片材粘合面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(2~ 3mm) ,中间厚、边缘薄,然后将碳纤维片材贴于预定位置。粘贴后,用锤子沿着粘贴面轻轻敲击片材,如无空洞声,表明已经粘贴密实,否则应该剥下片材,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶的适用期内完成)将需要粘贴的碳板擦拭干净,立即涂刷碳板胶,胶层呈凸起状,平均厚度要大于2mm;将涂有碳板胶的碳纤维板轻压贴于混凝土粘合面,用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实,井且使碳板胶从两边挤出,保证密实无空洞;平行粘贴多条碳纤维板时,两条板之间的空隙不应小于5mm,粘好后立即用卡具固定。井适当加压,以使胶粘剂刚好从板边缘挤出为宜

●固化养护

施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,井注意保护,防止硬物碰伤施工表面。

平均气温为20~25℃时,固化时间不得少于3天;平均气温为10℃时, 固化时间不得少于7天。

●检验

纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。

纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。

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碳板施工 (1)

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