电缆槽模具 电缆槽塑料模具

电缆槽模具/电缆槽塑料模具 河北翰轩模具制造有限公司 我公司专业生产制造电缆槽模具，水泥电缆槽模具，预制电缆槽模具，电缆槽塑料模具，混凝土电缆槽模具，高铁电缆槽模具，铁路电缆槽模具，高速电缆槽模具，等，我公司产品齐全，质美价廉，欢迎广大用户的光临订购。

   电缆槽模具厂为您提供电缆槽模具的表面处理技术。模具的表面处理技术是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。

  模具渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小，因此电缆槽模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。

模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。

2、模具需要刃磨的具体特征

对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定：

（1）检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(**大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。

（2）检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生？

（3）通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

3、刃磨的方法

模具的刃磨有多种方法，可采用**刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

(1)不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。

(2)正确的刃磨方法的益处：定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢，寿命更长。

4、刃磨规则

模具刃磨时要考虑下面的因素：

（1）刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

（2）砂轮表面要清理干净。

（3）建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV

（4）每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

（5）刃磨时必须加足够的冷却液。

（6）磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用**的工装夹具。

（7）模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

（8）刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

（9）刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。

注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。电缆槽模具/电缆槽塑料模具 河北翰轩模具制造有限公司 我公司专业生产制造电缆槽模具，水泥电缆槽模具，预制电缆槽模具，电缆槽塑料模具，混凝土电缆槽模具，高铁电缆槽模具，铁路电缆槽模具，高速电缆槽模具，等，我公司产品齐全，质美价廉，欢迎广大用户的光临订购。

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