设备基础二次灌浆 梁柱截面增大加固工程灌浆料

设备基础二次灌浆 梁柱截面增大加固工程灌浆料

产品特点:

1、早强、高强

24小时抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥70Ｍpa。

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途:

1、设备基础二次灌浆。

2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、混凝土结构加固和修补。

4、梁柱截面增大加固工程。

执行标准：　GB/T50448-2015

技术参数:

项目 型号	抗压强度（Mpa）			竖向膨胀率 (%)	流动度 (mm)	塌落度 (mm)	钢筋粘接强度（Mpa）
	1d	3d	28d				圆钢	螺纹钢
通用型	20-35	40-55	70-75	≥0.02	≥290	——	≥6	≥13
豆石型	20-35	40-55	70-85	≥0.02	——	≥270	≥6	≥13
超细型	15-30	25-45	60-70	≥0.02	≥340	——	≥6	≥13
———	4h	1d	28d	——	——	——	——	——
抢工型	≥30	35-45	75-85	≥0.02	≥290	——	——	——

注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶凝砂浆强度试验方法》；

2、膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》；

3、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m?的依据，计算实际使用量。

具体型号的选择依据

推荐加水量

注：按重量比计算加水量。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干；

3、水桶若干；

4、台秤若干；

5、拌槽；

6、高位漏斗、灌浆管及管接头；

7、灌浆助推器；

8、模板(钢模、木模)；

9、草袋、岩棉被等；

10、棉纱、胶带。

施工顺序

基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

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