YYC精密模二四面研磨斜齿条 DIN6

YYC精密模二四面研磨斜齿条 DIN6，精度等级可达DIN5级GB4级，为目前世界上批量生产所能达到的精度;非工作面采用一次成型端面磨技术，具有更高的平行度；模数为Module0.5-Module10，材质有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，专门为客户量身订做，可提供齿条表面处理；如表面发黑处理、冷电镀、电镀镍、电镀铬等方式；同时提供专门的齿条用导轨，使传动结构更加紧凑。
齿形：平常有两种齿形挑选，一种是直齿，一种是斜齿，在这里说一下这两种齿形的分别。（1）直齿，其设计简单、创造方便、检验容易操作、装配也相对容易，由于这种类型的齿条啮合度小，噪音大，传递的载荷小，所以通常用于传递中、低载荷的高、中、低速运动场合。（2）斜齿，其设计、创造、检验和装配都较直齿相对复杂，因其啮合的重合度较大，噪音小，且传递的载荷大，所以更多有用在中低速大扭矩传动的场合。假如选用这种类型的齿条一定要注意一个事项，与之相配的齿轮在运动过程中会产生轴向力，所以在设计时齿轮的轴向固定一定要有相应的设计预案。4）齿面处理：平常有精铣和精磨两种，详细的差别也体现在精度上。5）硬度处理：能够根据你的使用环境、载荷和使用寿命要求来确认齿条的硬度，对应着来挑选就能够了。其它的参数能够根据设计者的挑选自行决定，没有太多的注意事项，

高频淬火后，齿轮精度下降。当用作高精度齿轮时，有必要研磨齿轮  KBM独立的转子和定子的安装有效地限制了空转并减少了有害谐波。 用于长行程机器应用的滚珠丝杠非常昂贵，需要添加运动部件以完全支持所需的行程距离。如果机器应用也需要高运行速度，这意味着更大的伺服电机和伺服驱动器，这将导致机器成本的增加。YYC精密模二四面研磨斜齿条 DIN6 印度生产设备供应商Proteck的工程师正在设计满足这些性能要求的机器。此外，当以110 m / min的线速度运行时，机器需要确保双向重复定位精度+ / - 10微米。他们的工程师向科尔莫根的欧洲公司寻求帮助，希望在保持或提高运营效率的同时降低机器成本和设备功耗。 该公司**初设计了高规格二氧化碳三轴激光切割机，其独特的光路设计可应用于各种平面材料。这些机器占据很小的空间，只包括铸铁床和较低的单轴几何形状，实现了2。5x 1。具有三面开口的五米大小的平板。该公司在这台机器的基础上推出了一种新型号，它包括了前一台机器的所有功能，但使用了一种更轻、成本更低的焊接框架结构。 设计结果是齿条齿轮结构的长行程下侧轴被引入三轴桥式激光加工中心，该中心包括两个同步下侧x轴，支撑一个空门y轴和一个垂直z轴。 **初的想法是将直线电机技术用于长行程双同步X轴，但是设计成本太高，无法使机器适应目标市场。工程师们意识到，在设计齿轮齿条系统时，他们需要使用不同的方法来满足齿隙和重复定位精度的要求

 

CHTGH-020-6B1

CHTGH-020-6B2

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