光敏固化玻璃钢保护套预浸带

  光敏固化玻璃钢预浸带是总结了国外同类产品的优缺点后，自主开发的**个国产品牌的产品。该产品的开发方向是作为管道定向穿越的保护材料使用。所以，提高强度、提高硬度、提高刚性、提高韧性和减少空鼓引起的应力集中的产品结构设计就是本项技术开发的亮点。经过一年的开发及二年多的应用完善，光敏固化玻璃钢预浸带经过了几十条管线穿越补口应用、及穿越二条新疆和田采玉河流整体包覆防护的考验，已经成为各项技术指标远远**于国内外其他同类产品的，应用十分成熟的技术产品。在该产品上我们**运用的技术包括：布毡复合编织增强纤维技术、环氧-聚氨酯光敏树脂、表面弥散强化技术、挤压浸胶技术、嵌入式搭接无空鼓包覆技术、柔性环氧涂料底面粘接技术。通过这些技术的运用，使光敏固化玻璃钢保护套预浸带具有下述的技术性能特点。

、产品特点
        2.1 高强度、高刚性、高的抗变形能力。作为管道穿越保护材料，为防止被洞井内的砾石撕裂，必须的性能是高强度及高的抗变形能力。光敏固化玻璃钢保护套预浸带由于采用了先进的布毡复合编织增强纤维技术和挤压浸胶技术，固化后的的抗拉强度达到280MPa,抗变形载荷达到350N/5mm,是国内外其他同类产品的2-5倍（其他产品抗拉强度≤80MPa,抗变形载荷40-140N/mm）。
        2.2 高韧性、高的抗裂性。通过采用环氧-聚氨酯光敏树脂，使光敏固化玻璃钢保护套预浸带固化后，在三点弯曲测试中，可以达到弯曲5°不开裂。该指标高于国内外其他同类产品2倍（其他产品2°不开裂）及对3层PE及熔结环氧粉末涂层的相应技术要求（见相关技术标准）。从而保证了在极限情况下，在承受局部较大的变形时，保护套不会被挤碎。
        2.3 对3层PE及熔结环氧粉末涂层高的粘接力。所有的光敏玻璃钢保护套制品本身没有粘性，必须通过中间的低涂材料实现对底面的粘接。很多人在此方面只考虑了粘接强度，却没有考虑粘接材料本身是否能够承受极限穿越状况下的受力，所以许多粘接的失败不是来自于粘接力不够，而是来自于粘接材料本身的碎裂！为此，我公司开发了无溶剂柔性环氧基涂料。该涂料与光敏固化玻璃钢保护套预浸带互溶，配套使用，对钢铁的粘接达到13MPa（达到双层环氧补口涂层的水平），对熔结环氧粉末涂层达到12.7MPa，对3层PE涂层达到4-10MPa（高于环氧玻璃钢保护涂层）。**可贵的是，该涂料具有极好的柔韧性，弯曲5°不开裂，从而保证了极限穿越状况下粘接不会失效。
        2.4 表面高硬度。和钢铁材料一样，为了获得高的抗划伤、抗磨损、抗刺穿性能，在提高材料整体强度的同时，必须进行表面硬化处理，即如我们常用的齿轮、刀具、轴及轴套等都是经过表面硬化处理的。在光敏固化玻璃钢保护套预浸带的制作上也沿用了钢铁行业的表面硬化技术，采用弥散强化技术，使得穿越整体包覆用的光敏固化玻璃钢保护套巴柯尔硬度达到70，而其他同类产品只有40-50。试想，如果有一天光敏固化玻璃钢保护套的硬度超过了穿越洞井内的岩石，将会怎样？我们将迎来无损型穿越！
        2.5 无空鼓搭接整体包覆技术。空鼓，尤其是连续的空鼓是管道穿越外防护涂层发生破坏的主要原因之一。为此，我公司采用双层错边生产技术，使得光敏固化玻璃钢保护套预浸带具有二布二毡五油的错边结构，用这样的产品包覆管道可以完全消除连续的环向搭接处的空鼓区，并实现对头搭接的四面粘接，形成**为结实的防护层。这种**安全的穿越防护结构目前只有使用光敏固化玻璃钢保护套预浸带才能拥有。
        2.6 高收缩率。光敏固化玻璃钢保护套预浸带具有较高的收缩率，1.5-3%。是国内外其他产品的10倍（其他产品1.5‰）。收缩率高有什么好处？与热收缩套收缩的意义是一样的，是管线补口所必需的。

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