不锈钢环保钝化液

发布时间 2019-05-07 10:35:47

产品描述

有效物质含量 85 %
产品规格 25KG/桶
主要用途 提高不锈钢防锈抗腐蚀能力

  不锈钢环保钝化液 ZSD201

  产品概述:

  · 本品采用环保柠檬酸为主氧化剂,无色、无味、常温使用。符合当今环保 RoHS 标准,通过本品钝化,可在 15~20min 即可形成致密的钝化保护膜,同时保持 工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾性能提高 10-30

  倍。

  产品特点:

  · 适用于SUS200、SUS300(201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……)系列所有

  不锈钢产品的本色钝化。

  · 用来替代防锈油、防锈脂等防锈方法,在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。

  · 不锈钢钝化液操作简单,使用方便、经济实用;无需复杂设备。

  · 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。

  · 环保、无铬;符合RoHS及欧盟**新REACH规范。

  · 本钝化液是一种稳定的药剂,不会分解,不沉淀,运输方便,保存时间长,随用随取。

  · 优异的防锈耐蚀性能,耐腐蚀能力提高5~20倍。符合甚至超过JIS、ASTM、GB等相关标准(根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐

  雾测试标准,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。

  应用领域

  · 应用行业:航空航天、移动通讯、汽车部件、精密五金、医疗管道、食品机械、生活家电、水电管道、纺织机械、仪器仪表等行业。

  使用方法

  · 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在请在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产量生产.

  ·本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于 15℃

  · 将清洁的工件置于本品中完全浸泡 15~20分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时 间越长相对效果越佳。

  · 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用 1-3%NaOH 溶液中和处理

  常规工艺流程

  · 脱脂--漂水--钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干(晾干)--包装

  注示:以上工艺流程可根据实际情况增减

  钝化质量检查

  · 盐雾测试

  依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试,根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏

  健康与安全

  · 根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。

  · 本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注

  意保护环境.

  注意事项

  · 本品为含氧酸性产品,使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。

  · 本品遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

  · 清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。

  · 操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品;皮肤不得与不锈钢酸洗钝化液接触,误触用水冲洗。

  · 根据我们的研究经验,酸洗/活化工艺不建议采用含 CL-离子(如 HCL、NaCL 等)的酸液进行前处理,如因 特殊原因不能避免的情况

  ,酸洗后请用 70-80 度的热水浸泡工件 3-5 分钟后再进行钝化处理。

  · 在钝化性能要求较高的场合,建议纯净水中氯离子含量不得超过 25PPM。

  · 若有带孔或不易清洗的工件,我们建议钝化后采用 1-3%NaOH 溶液中和处理,效果更佳。

  · 一般本品常温处理即可,不建议加热使用。钝化时间相对越长,钝化成膜愈完整。

  废水处理

  · 清洗工件表面后,所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、 氢氧化钠中和在 PH 值 7~8 时排

  放。

  · 废水处理参考标准:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L

  储藏与包装

  · 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。温度不应超过75℃;若长期储存,温度不应超过45℃。本产品易燃烧、易爆、无腐蚀性,

  安全、环保

深圳市众事达表面处理技术有限公司
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