14Cr1MoR（H)正火回火钢板
发布时间 2016-08-17 22:27:32
产品描述
临氢14Cr1MoR（临氢SA387Gr11CL2）、14Cr1MoR(H)钢板技术条件
1、适用范围 订货13781880376 张经理 QQ709023242 舞钢0375-8120715
本技术条件适用于中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的钢板。
2、引用标准：GB 713-2008
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的较大厚度和**小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3
4、技术要求
4.1 化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）
表1
成分分析 C Si Mn P SMax Cr Mo
熔炼分137/8188/0376订货析 0.05~0.17 0.05~0.80 0.40~0.65 ≤0.010 ≤0.010 1.15~1.50 0.45~0.65
成品分析 0.05~0.17 0.46~0.84 0.37~0.68 ≤0.012 ≤0.012 1.10~1.55 0.43~0.67
成分分析 Ni Cu Sb* Sn* As*max [H]*
熔炼分析 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤2ppm
成品分析 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤2ppm
注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析（包括X系数）应按交货张取样，应满足（Si+Mn）≤1.20%
（2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定。[H]在保证熔炼分析的前提下，可不进行成品分析。
（3）回火脆化系数应符合以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒钢。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
表2
项目 数值 单位
室温拉伸Rm 520~~680 MPa
室温拉伸Rp0.2 ≥310 MPa
室温拉伸A ≥19 %
室温拉伸 断面收缩率Z ≥45（适用于园拉伸试样）≥40（适用于板拉伸试样） %
0℃夏比冲击功（V型缺口）① +10℃ 平均值≥55 J
0℃
高温拉伸 屈服强度Rp0.2② 见备注 MPa
室温弯曲试验 弯曲180°无裂纹
注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
②室温弯曲试验的弯心直径如下：
试样厚度T（mm） 弯心直径（mm）
T≤25 1.5T
25＜T≤50 2.0T
T＞50 2.5T
③厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，高温拉伸试验温度在合同中注明，其Rp0.2指标应符合GB 713-2008的规定（中间温度按插值法进行计算）并在合同中注明。订货137/818/80/376
5 试验方式及检验规则
力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3
09_15_04_47_403
08_15_45_03_142