【淬火钢硬车】精车HRC58-62淬火钢耐磨氮化硼刀片刀具湖

发布时间 2021-03-12 11:21:00

产品描述

规格 规格齐全
名称 cbn刀具,立方氮化硼刀具,pcbn刀具
材质 立方氮化硼
适用范围 车加工灰铸铁,高硬度铸件,淬火硬料 粉末冶金 车削 铣削

 【淬火钢硬车】精车HRC58-62淬火钢,淬火料高硬度刀片,刀具-长沙株洲湘潭郴州永州岳阳

精车HRC58-62淬火钢刀具磨损快,尺寸稳定差问题,欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部

淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工)。对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8,YA6)等。对淬火钢零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片,实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗冲击性强。

淬火钢在加工时有以下特点:     (1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50~60时,属于**难加工的材料。     (2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。     (3)不易产生积屑瘤:淬火钢的硬度高、脆性大,车削加工易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。     (4)刀刃易崩碎、磨损:由于淬火钢的脆性大,车加工屑与刀刃接触短,切削力和切削热集中在刀具刃口附近,易使刀刃崩碎和磨损。     (5)导热系数低:一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m?K),约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低,切削热很难通过切屑带走,加快了刀具磨损。

车削加工淬火钢(淬硬钢,淬火料,淬火件)立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20(断削加工)BN-H11牌号,分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工,热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)(45号钢,cr12,cr12mov,H13,40cr,42mocr,20cr)淬火钢件。

加工淬火钢刀具牌号的选用及切削参数:

精车淬火钢BN-H11牌号硬车刀片:连续切削淬火硬钢,切削参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r

精车淬火钢BN-H20牌号刀片:中等断续切削,切削参数:Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。

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粗车加工淬火钢BN-S20牌号:整体PCBN刀片,华菱**非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm,用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r

以淬硬钢零件加工案例-齿轮(断削切削)刀片材质及刀片型号和切削参数:

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