UF-3型单机除尘器

发布时间 2017-02-03 16:07:56

产品描述

我公司设计、制造的这种UF型单机除尘器与国内其他单机相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式),主要用于各种库顶,库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘,在多机组合时,又可用小型磨机,破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋,入口温度<120℃,在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度<100mg/Nm3,如有特殊用途的地方,也可提供不锈钢制成铝制结构,耐腐蚀耐温滤料的单机袋式收尘器。

型号说明:

UF(STD)/(FM)/(FB)-m-n

U:单机(Unit)

F:收尘器(FUtey)

(STD)/(FM)/(FB):安装型号

m:规格号

n:多机组合时的单元数

UF型单机除尘器的主要由以下部分组成:

(1)箱体:包括⑤壳体④滤袋⑥检修门⑦滤袋套箍,花板,箱体设计耐压2500Pa;

(2)出风系统包括:①风机②风机配用电机及传动;

(3)摇动机构包括:⑨摇动用减速电机⑩曲杆,摇动连杆③摇动轴(或称滤袋悬挂轴);

(4)进气和排灰部分:可分为三种,如图2所示,

①UF(FM)型如图所示,下部为敞开式,清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔,进入滤袋。

②UF(STD)可下接灰斗,主要用库底及输送设备的扬尘点。

③UF(FB)型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。

UF型单机除尘器的主要技术参数:

规格:3

处理风量(m?/h)**大:2720 额定:2040

收尘器阻力(Pa全压)**大:1900 额定:1750

总过滤面积(m?):37.2

滤袋组数:16

风机电机型号:Y90S-2

摇动电机型号:YCJ71

风机型号:110、1E

卸灰阀电机型号:XWD.55-2-1/29

风机电机功率(KW):2.2

摇动电机功率(KW):0.55

卸灰阀电机功率(KW):0.55

设备重量(kg):UF(STD):1160 UF(FM):700 UF(FB):770

UF型单机除尘器的工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面,且不断增加,使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,**关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出。

待清灰完既停止抖动后,重新启动风机,使收尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘逸出。即可能有破袋,需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。

UF型单机除尘器的日常维护:

1.每天对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡视 检查,并做好记录。

2.每周对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的 操作和PLC操作正常并检查检查门密封情况。

3.每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备 按其操作功能进行详细检查。

4.每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用 寿命及需要的更换情况。

5.储气罐、气动三联件中的气水分离器应每周排污一次,同时气 水分离器应每隔3-6月清洗一次。

6.经常检查除尘器出风口,观察排放浓度是否正常。

UF型单机除尘器部分组件检修方法和质量标准

1.脉冲阀故障

1.1大小法兰、排气孔或喷吹管漏气。

处理办法:取下电磁阀,打开小法兰,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

1.2阀不动作

电磁阀接触不良或线圈损坏,膜片损坏,排气孔被堵。

UF型单机除尘器的试车前准备工作:

1.除尘器联动试车前应对各附属设备进行检查和单机试车。

2.点动风机,判断风机运转是否正常。

3.启动卸灰设备如刚性叶轮卸料器,螺旋输运机等,判断运转是否正 确正常。

4.检查压缩空气系统,查看有无异常(压力0.5~0.7MPa)。

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