涂料厂二甲苯废气处理方法 废气处理设备

　　涂料工艺及废气的物理特性：涂料原料为二甲苯、硝化纤维、乙酸乙酯、乙醇等固、液原料，在产品生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式，这样就会使大量二甲苯为主的废气散发出来。 在常温常压下二甲苯是易燃、易挥发的液体，沸点为144℃ ，熔点为一25℃ 。

　　二甲苯废气治理：关于绝缘资料、漆包线烘干、印刷等行业浓度较高的苯类气体通常采取催化燃烧办法，因为涂料散发的废气是间歇性的，在引风前提下废气中二甲苯浓度较低，所以催化燃烧法不合适。因此用吸附法。常用颗粒活性炭吸附别离二甲苯，但吸附才能较低、阻力大、脱附再生水平不高，且再生时间长、炭损耗大、条件复杂。纤维状活性炭吸附功能优秀，对无害气体组分的吸附才能为传统粒状产物的1～l0倍。同时，纤维状活性炭吸附效力高，因此吸附安装可小型化，用炭量少使处置费用增加。 纤维状活性炭吸赞同解析速度快，在l50℃解析时纤维炭只需3分钟即完整解析，而粒炭方始解析。此外，纤维活性炭还其质轻、纯度高、价廉、运用时粉尘净化少见长、使用轻便。

　　涂料生产厂多属小型厂，不能及时使用蒸汽吸附，如到外单元解析，装卸、运输费事且损掉大、费用高。为使工艺流程适于小型工场，本工艺采取“加温减压”解析含苯废气，对活性炭用导热油直接加热至1O0℃上开端脱附。导热油无毒无味、不净化情况、粘度适中、热效力高、可轮回运用。传统的水蒸汽解析工艺解析后炭层受潮致使含湿量高达40，工场无前提供给热空气枯燥，招致吸附容量大为下降，且冷凝水中无机溶剂超标带来二次净化。 加温减压”工艺能克制水蒸汽再生的缺乏。本处置办法选用活性炭纤维吸附二甲苯废气，用导热油加温、减压停止脱附。

　　脱附工艺：以电热棒加热的导热油慢慢经过再生吸附塔的夹套，用旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲苯减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却，冷却后气体停止气液别离，液体装桶送回原料车间，气体前往吸附塔再吸附。对涂料消费线的二甲苯废气管理选择活性炭纤维吸附处置工艺具有吸附速度快、吸附量大、效力高的特色，装备体型小，投资费用下降;加温脱附工艺具有实用性。

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