不锈钢管材开口机，不锈钢防盗网冲孔机

佛山银江机械100-2-2-6全自动数控角铁槽钢冲孔机

1、系统简介：

A:只需在屏幕输入材料长度，首孔中心距材料端面距离，孔数和孔距即可完成整支管冲孔，精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔，同孔距的孔数不限。

B:冲孔速度:50-80次/分钟

C:孔距精确度:±0.15MM.

D:**大送料长度:6000MM，**小送料距离0.01MM。

E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机**减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

F:运动方式:自动/手动/暂停/急停

2、功能特点：

A:1人即可操作1台设备,效率高.参数和模具调试好后，傻瓜式一键操作，对员工要求不高。

B:冲孔精度准确,提高成品率。

C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。

D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,**不会冲到手造成工伤。

E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。

F:易维护,少维修，成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。

3、系统组成及配置说明：

自动冲孔机由以下部分组成：

A.床身，机架：床身用方管加铁板组装焊接，退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工，保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。

B．冲孔机构：龙门架式框架结构，稳定高强度，高速液压缸（缸径100MM，**大压力15吨），采用进口高耐磨密封件，耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

C．液压系统：11kw液压主电机配套双联叶片泵（每支油缸由一个油泵控制，保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制），台湾油田电磁阀。200L超大油箱，150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

D．送料机构：台湾TBI直线轨道，施耐德伺服电机，精密伺服电机**减速器，精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手，气动元件采用台湾亚德克品牌。

E.模具：专业量身设计，可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次；易损件采用镶件组合，方便用户更换和降低易损件成本。

F．控制系统：彩色触摸屏，施耐德低压电器，原装进口欧姆龙检测开关，PLC数控系统采用本公司自主研发**单片机控制（单片机保用24个月）。冲孔模式有4种：A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种：单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调（伺服电机0至3000转/分钟无级可调）。

G．托料架：采用橡辊筒托料，不伤工件，水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。

4．设备设计图：（另附设备装配PDF图）

4、技术指标和产品质量标准：

主要技术指标如下：  

——抗油污、水汽、高温、高寒环境，可工作于全国各地区； 

——模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次（冲铝材建议用煤油冷却刃口，以防铝屑粘刃口导致模具损坏）； 

——冲孔速度每分钟达到80次。

——送料**快线速度56米/分钟。

——**长加工料长6000MM。  

——孔距精度±0.15MM。

——冲孔**大压力15吨。（冲直径16.5MM孔，10MM厚铝板，抗剪强度按200MPa计算，需要理论压力为10.36吨）。

——孔距精度±0.15MM。

二、技术培训及服务

A、服务承诺  

1、在设备安装、调试、试运行等全过程严格按照标准执行。 

2、保证按合同约定时间完工，质量达到优良。  

3、我公司具有专业的工程设计师，能在**短的时间里拿出**优的解决方案为业主做好参谋和把好关。  

售后服务承诺：  

1、我公司拥有专门技术、设计力量的公司。建立了一支由30多人组成的有多年机械生产经验，并且具备丰富实践经验的工程技术行家和专业技师组成的队伍，保证为客户提供从设计调整到运行操作、维护保养等全方位的优质服务。  

2、机器完成后，我公司可提供技术支持、技术指导等有关方面的服务。可随时为客户解决技术及有关方面的问题。  

3、在质量保证期内，我公司无偿承担故障维修，更换零配件的义务，确系质量原因无法正常工作时，我公司无偿更换全新合格产品。  

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