灌钢胶|灌注型粘钢胶|结构加固灌注胶

 

建筑环氧粘钢胶施工流程

超卓粘钢加固流程

 

1、基本流程

 

混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制格润特粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收。

 

2、施工工序

 

(1)粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化;

 

(2)固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法;

 

(3)调胶：**将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比1:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜;

 

(4)粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施;

 

(5)对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

 

五、超卓粘钢胶使用注意事项

 

(1)本品应存放于干燥、通风、远离火源处不易倒置、暴晒、雨淋及不得与尖锐东西碰撞。

 

(2)使用本产品前应戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应清洗，若不慎溅于眼睛先用大量水冲洗并立即就医。

 

(3)保持干燥，避免潮湿下施工。

 

(4)配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。

 

(5)胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌均匀，胶要保证在适用期内用完，25℃适用期大于60min。

 

(6)固化过程中，要避免扰动，固化完后才能再处理和施工。

 

环氧树脂包钢灌注胶材料使用说明书

一、产品特点：

1、  本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。

2、  建筑物及结构受损后，经包钢灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤。

3、  不含挥发溶剂，硬化时基本不收缩。

4、  具有良好的韧性及抗冲击性。

5、  可操作时间长，固化后粘接强度大。

6、  具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。

二、应用范围：

1、  应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。

2、  广泛应用于外包钢粘钢加固工程。

三、包钢灌注胶安全性能指标：

性能项目		性能要求
物理性能	比重（25℃）	1.2~1.3
	粘度
	可操作时间（25℃）	≥3小时
	固化时间（25℃）	≤7天
胶体性能	抗拉强度（MPa）	≥30
	受拉弹性模量（MPa）	≥3.0*103
	伸长率(%)	1.3
	抗弯强度（MPa）	≥45且不呈脆性破坏
	抗压强度（MPa）	≥65
粘接能力	拉伸抗剪强度（MPa）	≥15
	钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)	≥16
	钢-钢粘接抗拉强度（MPa）	≥33
	与混凝土的正拉粘接强度（MPa）	≥2.5,且为混凝土内聚破坏
环保性能	符合实际无毒卫生等级的要求

四、施工说明：

1、  钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净， 混凝土表面应进行打磨处理。

2、  将甲乙组份胶水按照甲组分：乙组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般2—3分钟）即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按4：1的比例操作。

3、  每次搅拌的胶水数量不得超过5公斤，以2公斤为宜。

4、  按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。

五、包装、运输、储存：

 1、   本品为铁桶包装，标准包装规格为甲组份8公斤/桶，乙组份2公斤/桶,根据用户要求可提供36kg+9kg/组的包装规格。

 2、   本品不属于易燃危险品，可空运，海运，铁路、公路运输。

 3、   本品在运输、装卸时应轻放，防雨，防爆晒，不得倒置。

 4、   贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化。

 5、   乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品量本性能和使用。

20120314112

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粘钢0

防腐漆3

粘钢胶1

粘钢胶12

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