艾默德陶瓷压机伺服节能控制系统

采用永磁同步电机加伺服驱动系统，配用原柱塞泵构成的双闭环节能液压伺服控制系统，使伺服电机的转速与油泵流量和压力相匹配，真正实现了按需供油，没有溢流损耗，系统效率高，降低维护成本，延长设备寿命。

• 简介: 
  1、匹配目前市场上所有陶瓷压机，默契配合压机各压制过程动作，节能达到25%-50%； 
  2、**品牌元器件采购，严格的生产流程控制；  
  3、高防尘等级及独特的散热设计，适应陶瓷行业高粉尘高温的使用环境； 
  
  产品描述: 
  1、节能：根据陶瓷压机运行情况，节能达25%-50%，相当于每年多创造几十万元甚至数百万元利润; 
  2、精密：速度闭环+高效的PID控制算法，响应迅速，真正做到按需供油； 
  3、低噪音：整机运行噪音也显著降低，改善生产环境； 
  4、耐用：高防尘设计以及独特的散热设计，超强适应陶瓷厂多尘、震动、油污环境。内置直流电抗器，可靠性高，故障率低； 
  5、便利：优化过的参数可适用于不同品牌压砖机电控系统，调试及维护非常方便； 
  
  陶瓷压机伺服改造的优势: 
  1、节能，实现按需供油。  
        采用伺服控制系统的压机，系统压力、流量采用双闭环控制，液压系统按照实际需要的压力、流量来供油，克服了传统压机高压溢流产生的高能耗。伺服电机的电流也会随着系统的需求而变换。在加压阶段电机高速运行快速补油，在布料阶段降低电机转速，降低系统能耗。采用高效率的永磁同步电机，系统效率高，功率因素高。 
  2、压力稳定精密  
        伺服系统调节能力强，压力闭环控制使系统压力非常稳定，提高了产品的成型质量。 
  3、油温温升低  
        压机工作由开机至进入稳态油温上升8到10度，室温35度以下无需冷却水，延长了整机，特别是液压油、液压阀的使用寿命 
  4、噪音低  
        液压系统的噪声在80db以内，改善了现场的环境。

  
  
  
  
  

  

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