曼海姆反应炉轻质耐火保温材料

曼海姆反应炉简介

曼海姆反应炉，属于硫酸钾生产技术领域，其技术要点包括内烟道和外烟道，内烟道与外烟道之间设有**连接部和第二连接部，在内烟道底部设有进烟口，其中，所述的进烟口旁边的内烟道上设有阻隔烟气进入内烟道内的**挡板，在第二连接部的内烟道侧壁设有与外烟道相通的排烟口，排烟口连通进烟口和外烟道。曼海姆法的核心装置是反应炉，产品纯度、转化率高低、生产能力和操作难易等均与反应炉有关。因此，反应炉性能成为该工艺的技术关键。反应炉主要由多种特种耐火材料砌成，具有两个空腔，中间椭圆形空腔为反应室，腔内带有搅拌耙子，反应时耙子以1—2r／min转动，将物料不断混合并逐渐推向炉腔周围。反应室的空腔为燃烧室，燃烧室带有燃烧嘴，燃料释放的热量间接加热反应室。

曼海姆反应炉的特点：(1)炉子直径直接决定生产能力。通常曼海姆炉生产能力以单台反应炉日生产能力为衡量标准。由于受到制造技术及材质的限制，目前世界上**大的曼海姆炉直径为6m。(2)耙子驱动系统稳定可靠，从而为反应连续稳定地进行提供了保障。(3)材质要求高。炉子反应室所用的耐火材料必须耐高温、抗强酸、传热性好；燃烧室材料须耐高温，保温性能好；耙子材质须耐热、抗腐蚀、耐磨损；耙臂机械承受力大。材质是否达到要求直接影响检修期及炉子使用寿命。(4)有温度自控与安全保护系统等。

曼海姆反应炉轻质耐火保温材料的应用原理是在自然式的二段转化炉内通过气体自身燃烧放热，保温材料在反应炉的应用只需要在炉内做一层耐火衬里就能既解决高温对设备材料的要求又能增加反应温度，可使原料气中的甲烷完全转化，同时二段转化工段在加入空气助燃的同时又加入了合成氨反应所需的氮气。

化肥厂合成氨装置工艺共有七个主反应，其中曼海姆反应炉轻质耐火保温材料应用于二段转化炉内，由于该温段要求的温度较高，选用耐温度在1400度得含锆模块及含锆纤维毯，并采用300*300*300mm的模块组合方式，也可根据现场需求做相应调整。

    

曼海姆反应炉轻质耐火保温材料技术指标

分类温度		1260		1400
产品代码Code		HLGX-289	HLGX-389	HLGX-489	HLGX-589
加热**线变化(%)		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1300℃×24h≤-3
理论体积密度 (kg/m3)		200±10；220±10
理论导热系数 (W/m·k)	mean200℃	0.050-0.060
	mean400℃	0.095-0.120
	mean600℃	0.160-0.195
常规尺寸Regular (mm)		300×300×200/300
包装形式Package		编织袋或纸箱b bag or Carton

选用轻质耐火保温材料应用于硫酸钾曼海姆反应炉的优势

◎处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

◎折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。

◎有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力。

◎纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙。

◎由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。

◎低热导性能带来高的节能效果。

◎具有抵抗任何热冲击的能力。

◎衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。

◎锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下,提高了锚固的安全性

通过以上优势总结：济南火龙公司研发的曼海姆反应炉轻质耐火保温材料代替传统工艺在减少流程的基础上，更是一种新型环保节能设计理念，公司从产品的选材、研发、设计、安装及售后于一体更好的服务于工业炉市场需求，在为用户带来显著的经济效益同时，为民族节能降耗、低碳减排事业做贡献。

典型案例工程：

RTO炉子1

RTO炉子

纤维毯

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