苏州冷却塔

一、冷却塔介绍：

     随着工业生产的发展和人民生活水平的不断提高，控制水环境污染，合理开发利用水资源已迫在眉睫。为此，许多单位普遍采用玻璃钢冷却塔这种高效节能的理想设备，实行内部用水闭路循环，提高了重复利用率，有效地降低成本费用同时，使人们对调整周围环境温湿度、洁净度及噪声影响的愿望转换成为现实。苏州冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。

二、冷却塔维护保养： 

苏州冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。

停机后的清洗保养

1、散水系统 

①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。

③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。

2、散热系统 

①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 

②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 

3、传动系统 

①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 

②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 

④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 

4、塔体外观 

• 对风筒、塔体、入风档板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 

② 重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 

④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 

5、冷却塔附件 

①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 

②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 

③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。

开机前的检查调试

①去掉减速机罩遮挡，调节电机座与减速机座的螺丝，调整皮带松紧程度。

• 认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
• 风扇减速器润滑油位应每季度检查或补充；
• 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
• 调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到**佳工况标准。
• 调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。

正式开机运行中的巡视检查

• 定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况 

②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。 

• 仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 
• 发现故障，立即处理。

三、故障处理

故障	原因	解决办法
冷却塔水温升高	循环水量过多 风量不均 产生空气在循环 风量不足 散热材阻塞 喷水管阻塞	调节水量至设计要求 改善通风环境 改善通风环境 调节风扇角度 清除散热材阻塞面积 清除污垢及藻类
冷却塔水量过少	喷水管阻塞 滤水网堵塞 水位过低 循环水泵选择不当	同上 清洗滤水网 调整浮球阀 更换与设计水量相符之水泵
噪音与振动	风扇叶片触到风筒 风扇安装不当 风扇不平衡 减速机内润滑油过少	调整风扇长度 重新安装风扇 校正风扇角度 补充油量至规定油面
马达超载	电压降过低 风扇角度不适当 风量过大	检查电源并调整 调整风扇角度

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