丙烯酸车辆烘漆 醇酸各色磁漆 高氯化聚乙烯漆

丙烯酸车辆烘漆 醇酸各色磁漆 高氯化聚乙烯漆涂装前,**进行表面处理,一般可先用压缩空气去灰尘,用异丙醇等溶剂进行脱脂去油,根据塑料良好的基材和溶剂,先涂一层底漆,一般可采用丙烯酸类涂料进行打底、封闭、在丙烯酸清漆中加入5%塑料用**铝粉,调匀, 用滤网或细娟布除去颗粒,再根据喷涂要求进行稀释。一般可采用空气喷涂方式,喷涂压力3~5千克/平方厘米,喷枪口径1.3~1.5mm,涂料11~15s,环境温度和湿度控制在15~25℃和5%~75%为宜,可以根据涂膜厚度控制在15~20um为宜,可以根据涂料要求,在适当的温度下进行干燥,例如丙烯酸清漆可以在40℃下烘烤15min,干燥期间应保持洁净,防止沾污

浸涂主要适用于小型的五金零件及结构比较复杂的器材或电气绝缘材料等的涂装；淋涂主要用于平面材料的涂装；辊涂适用于实物、卷材、塑料薄膜、纸张等的涂装。它们可以与机械化、自动化生产配套进行连续生产,**适宜单一品种的大量生产。
浸涂就是将被涂物浸没于涂料中,然后取出,让表面多余的漆液滴落,除去过量涂料干燥后形成涂层。
浸涂的特点应用
浸涂的优点：
1、浸涂的涂料利用效率高,达到90%~100%。
2、浸涂很省工,除上、卸架外,过程可全部自动化。生产效率高,设备与操作简单,可进行连续生产,**适宜单一品种的大量生产。
3、在同一浸涂生产线上,可以同时涂布外形差别很大的工件。浸涂特别适用于小型的五金零件。钢制管架、薄片以及钢构比较复杂的器材或电气绝缘材料等。这些物件采用喷涂方法会损失大量的涂料,用刷涂等方法费工费时,有些部位难以涂装到,浸涂则省工省料。
4、利用浸涂就可在工件的涂布区域和未涂布区域之间得到清除的分界线。

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