打磨抛光除尘设备 车间打磨**设备

 

打磨抛光除尘设备

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青岛舜天泽生产的ST-DL系列打磨抛光除尘设备、是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割需处理而设计的轻便高效的除尘器，适用于医药、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的、粉尘。

每一天，我们都致力于改善您的工作环境状况。   

产品功能

我公司生产的打磨工作台已广泛应用于、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤。

打磨抛光除尘设备能有效净化空气，为您创造一个美好健康的工作环境。EL-XG型打磨工作台是一款专为工件打磨、抛光等而设计的净化装置，广泛应用于各种喷砂、抛光、打磨、工件去毛刺，以及零部件加工过程：金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨等。

打磨抛光除尘设备，可根据实际打磨产生粉尘的特点、工件的大小灵活设计制作，并可应客户要求增加自动清灰、防爆装置，提高设备的性能和使用范围。我们会通过实验，在不产生二次污染、不影响正常操作、不影响设备寿命的前提下，采用高级净化材料，对打磨、抛光过程中产生的烟尘进行高效过滤。过滤效率能都达到99.97%。

 本公司专业设计人员从事空气净化处理领域已有十多年的经历，在打磨粉尘净化技术领域中积累了丰富的实际经验，保证锁设计产品技术的先进性、实用性和可靠性。公司制造的净化设备全部具有自主知识产权，并始终保持国内**水平。

打磨抛光除尘设备的工作原理

烟尘通过风机产生的负压经打磨工作台表面进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒清灰，使沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使整个滤芯表面得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。

打磨抛光除尘设备的特点

1.一体化的高效滤筒，对粉尘（0.3μm）的过滤效率可达99.97%，并能保持极高的气流量。

2.工作台进风口处设置导流板，可防止含尘气流直接冲击滤芯，延长滤芯的使用寿命。

3.风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。

4.为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

5.集工作台与除尘功能于一身，直接从源头进行处理。

6.结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

7.可根据粉尘性质合理选择过滤媒介，以满足对不同性质粉尘的有效捕集。

8.滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

9.配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

10.脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。

11.抽屉式集尘箱，倒灰快捷、方便。

12.清晰简单的操作面板。

13.独特的台式设计，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放。

14.工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。

15.可根据客户要求定做相应规格。

 

安装注意说明；

滤芯安装要牢固，保证滤芯胶垫与箱体内壁接触紧密，避免产生漏风，影响设备性能。

常见问题与维修、注意事项；

l、应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音。

2、避免雨淋或在潮湿环境中使用。

3、遇到机器故障时，应立即关闭电源，将工件移走后再进行检查。

4、更换滤芯时务必关闭电源。

5、使用机器时，应注意电源的电压与本机是否相符，勿与其它电器共同使用一个插座。

6、设备的开、关机必须按操作规定进行，严禁违章操作，防止损坏电气元件。

7、在移动或搬运机器时，机器倾斜请勿超过45度。

8、使用本机应注意周围预留不小于50-100cm的空间。

9、设备操作简单，在设备的控制系统面板内已采用智能化设计，打开电源开关即可工作，操作完成后关闭电源开关。

打磨抛光除尘设备应用范围:

打打磨抛光除尘设备应用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。可广泛应用于医药、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。

产品规格：

风量m3/h	功率KW	电压频率V/Hz	尺寸mm	重量Kg	承载力Kg
2000	1.5	380/50	1000*1200*1600	300	200

打打磨抛光除尘设备、打磨工作台，您身边的打磨除尘专家。

 

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