张家港1000公斤PET清洗回收生产线

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张家港PE, PP 薄膜/编织袋清洗线、张家港家电拆解清洗线、张家港电瓶壳清洗回收生产线

该回收线由几个主要环节构成：垃圾分选（自动和人工），薄膜清洗（漂洗，热洗和摩擦洗），薄膜脱水和热风干燥，包装。

特性：

1. 自动化水平高，可有效降低劳动力成本（特别是三班工作的），而且确保高输出量300—500公斤/时

2.人性化的控制系统（可实现PLC模块统一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，操作便利、检测方便，可以紧急停车

3.所有与塑料和水相接触的地方都采用304不锈钢，确保不会对瓶片产生污染

4.理想的杂质分离效果。以下是客户的反馈：

目前，我们的PET回收线、薄膜回收线已经出口到诸多国家和地区，比如拉丁美洲，中东，俄罗斯及中亚和非洲。

PET清洗成本预算方案（实际操作过程中，部分可循环使用）

张家港市艾斯曼机械有限公司的PET清洗流水线、PET清洗单机设备及PET清洗剂都是我公司自主研发的产品。本着高效低耗的设计原理和提高国内PET行业技术水平的研发基点，在客户实际生产当中可节能50%、减排50%，可达到下游厂家直接上机水平，大大提高了生产效率、节约了生产成本、减少了环境污染。

生产一吨净片的成本（包括原料成本）：以下核算只是大概的估算，根据不同时期、不同区域以及市场行情的变动，都会有相应的偏差和差异，仅供参考。注：以我公司现经济型流水线及配套的600型强制进料粉碎机为例。

 

        水                    3-5%

        瓶盖                  7-8%

整瓶含杂质  瓶圈      2-3%         合计：每吨瓶子含杂质约为25%。

        标签纸                3-5%

       尘土、油渍等其它杂质   3-5%

1. 按照瓶子4500元/吨计算，每吨纯原料的成本为：

4500÷（1—25%）=6000（元/吨）

2.生产加工成本：

①分拣、去标去盖成本：按0.2元/kg，每吨成本200元。

②粉碎成本：人工3个，按每人50元/天（8小时/天）计算，3个人每小时人工费18.75元；用电26.4kw/h，按1kw/h一元计算，电费26.4元。合计粉碎成本45.15元。

③清洗成本：PET清洗剂费用15元，人工（4个）25元，用水4吨（按6元/吨）24元，锅炉加热费用（20-30元），电费22.3元，合计116.3元。

④运输成本（整瓶运回和净片运出），一般为200元左右，按照200元计算。

3.在25%的杂质中，瓶盖瓶圈和标签纸所带来的收益：

①瓶盖和瓶圈（按照3500元/吨，含量10%计算）：3500×10%=350.

②标签纸（每吨200—800元，含量4%。按200元计算）：200×4%=8元。

备注：在粉碎过程中不可避免的会产生2-3%的废渣，收集起来，按照每吨1000元，2%含量计算，可收益20元。

那么，生产1吨净片的成本（含原料成本）为：

6000+200+45.1+116.3+200－350—8—20=6183.4元（生产1吨净片的成本与整瓶的市场交易价差额为6183.4—4500=1683.4元）。

也就是说：净片销售价与毛瓶收购价的差额是少是1700元左右才有利可图。

4、销售价：

70%白片销售价7500元/吨，30%蓝片销售价6200/吨；那平均每吨瓶片的销售价为7500×70%+6200×30%=7110元（7110-4500=2610﹥1700

备注：张家港市艾斯曼机械有限公司标签造粒已经跟国内外多家客户合作，不仅解决了标签问题，更大大提高了经济效益，是清洗线不可少的辅助设备。

主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可乐瓶、矿泉水瓶等PET片料

1. 该套设备主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可乐瓶、矿泉水瓶等PET片料。

2. 整套机组具有结构合理、自动化程度高、耗电量低、清洗量大、洗料干净、使用寿命长等优点。

3. 经过整条流水线设备处理后，化纤厂可直接抽丝再利用，及用于生产PET打包带，生产无需后续清理处理。

4. 按生产能力可分为：500kg/h和800~1000kg/h两种规格，欢迎各界人士来电来函垂询洽谈！

5. 对于粉碎物料的大小要求可以通过合理更换筛网来获得不同尺寸和形状的粉碎制品。

 

序号	设备组成	设  备  用  途
1	皮带输送机	经过分拣的瓶子由该机输送到破碎机内
2	破碎机	专为PET瓶体破碎设计的破碎机，具有入料顺畅、输出稳定、耗能低、震动噪音值低、结构牢固、维护成本低、使用寿命长等特点。本机为湿式粉碎，除利用水的冲击力加强PET碎片清洗效果外，又因水的冷却作用，降低磨擦热，使刀具减少耗损，筛网孔为直径30mm，或根据用户要求确定
3	螺旋输送机	将破碎和初步清洗过的料输送到水平清洗机内
4	水平清洗机	对瓶片料进行摩擦搓洗，进一步将粘附在瓶片料上的标签和杂质进行清洗，为后道漂洗做准备，杂质从下部孔板中不断被分离出去
5	双螺杆漂洗机	进一步对瓶片料进行搓洗，利用重力与浮力的效应和瓶体与标签间质量、面积比的差异，去除已分离但与瓶片料相混的标签
6	螺旋输送机	输送物料至蒸汽清洗机
7	蒸汽清洗机	采用蒸汽加热(锅炉由用户自备)，结合机械力，化学力和热力的作用，使废PET瓶片料所含的杂质(指环境污染物等)与之分离
8	螺旋输送机	输送物料至水平清洗机
9	水平清洗机	对瓶片料进行摩擦搓洗，进一步分离瓶片料上的残留的标签及杂质，杂质从下部孔板中不断被分离出去
10	双螺杆漂洗机	两台双螺杆漂洗机**后一次对瓶片料进行搓洗，去除已分离但与瓶片料相混的标签及杂质等
11	双螺杆漂洗机
12	脱水机	对清洗后的瓶片料进行初次脱水
13	旋风料仓	将瓶片料送入脱水机
14	脱水机	进行第二次脱水
15	干燥机	对脱水后的瓶片料进行干燥
16	风送装置	将瓶片料送入储料仓
17	储料仓	存放物料

 

 

流程图介绍->参数->开包机 -> 粗过滤滚筒 -> 脱标机 -> 粉碎机 -> 漂洗机 -> 脱水机 -> 干燥机 -> 分标机

 

  

 该系统引进欧洲、美国、日本之技术精华，结合本公司五十三年设备生产经验，针对压扁和圆瓶的特点，设计了多种形式的，满足各种状态的脏PET瓶料。由国内同行采用的传统蒸锅改为**新技术连续出料蒸锅。控制系统采用PLC，电器设备全部采用进口品牌，也可根据用户要求进口进口主要部件，从而达到欧洲技术，中国制造的特点。
500-2000kg/h PET瓶子破碎清洗线配置:

 

序号	设备名称	总功率	数量	备注
1	开包机	15-18.7kw	1台
2	皮带输送机	1.1-3kw	1台
3	滚筒筛选机	4-7.5kw	1台
4	皮带输送机	1.1-3kw	1台
5	脱标机	20.5-29.5kw	1台
6	皮带输送机	1.1-3kw	1台
7	分选皮带输送机	2.2-5.5kw	1台
8	皮带输送机	1.1-3kw	1-2台
9	破碎机	30-160kw	1-2台
10	正反螺旋送料机	2.2-4kw	1台
11	螺旋送料机	2.2-5.5kw	1台
12	双螺杆漂洗水槽	12.3-14.5kw	1台
13	螺旋送料机	2.2-5.5kw	1台
14	蒸汽清洗机	7.5-26.8kw	1台
15	螺旋送料机	2.2-5.5kw	1台
16	摩擦清洗机	22.75-90.5kw	1-2台
17	双螺杆漂洗水槽	12.3-14.5kw	1台
18	螺旋送料机	2.2-5.5kw	1台
19	卧式脱水机	22.75-90.5kw	2台
20	旋风分离器	0.5-1立方	1台
21	干燥系统	40-70kw	1台
22	Z型分标机	3.7-5.5kw	1台
23	风送系统	5.5-15kw	1台
24	储料仓	1-2立方	1台
25	控制系统	1、采用ABB 变频器 2、采用欧姆龙温控表，西门子接触器	1套

 

 

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