河北海通糖浆泵，芝麻酱泵，高粘度泵价格
发布时间 2024-06-19 09:08:19
产品描述
糖浆的特性是，粘度高，低温下变粘，结晶，一般糖浆溶化温度是100摄氏度.国内很多食品饮料企业比如百事可乐，可口可乐,加多宝，王老吉，，哇哈哈，喜之郎，康师傅，统一等国内**企业，其生产工艺不可或缺的糖浆，糖浆作为一个必须添加的物料，在糖浆泵输送过程中，许多食品企业遇到了很多问题
关于糖浆泵 芝麻酱泵的选型问题，许多食品饮料企业都选择了离心泵，离心泵作为一个性价比非常高的产品通常离心泵的可输送的粘度范围不大，所以糖浆泵选型这块，一般很多企业都用罐子加糖搅拌，搅拌过程中一边加热，一般罐子里面的是含有颗粒的糖块，在许多糖浆的输送过程中，由于有颗粒，很多离心泵的机械密封非常容易损坏，一般罐子都是用离心泵在循环输送，所以加热这块一般都不停止，而且离心泵也24小时打循环，这样子的设计，非常耗电。因为一旦停下来，离心泵的机械密封非常容易损坏，
**新泊头海通泵阀有限公司推出一款**新设计，专门用来输送糖浆的高粘度转子泵.此泵的优点：
1。使用寿命长，效率高.
2。复合FDA,3A食品级认证
3。耐磨损，可以自动调整，效率不变，流量恒定
4。流量稳定，没有脉动
NYP型高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
NYP型高粘度泵适用介质温度：-10℃
—200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
NYP型高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。
多种形式的密封：NYP型高粘度泵普通盘根密封、耐高温盘根密封、高性石墨聚四氟乙烯编织浸石墨盘根密封、食品级盘根密封、单端面机械密封、双端面机械密封、三唇式集装式密封及单、双端面集装式机械密封。
NYP型高粘度泵加大的轴承箱空间设计，为以上各种形式的密封的相互替换及维护提供了**快捷的手段。
1.不带夹套泵：
NYP高粘度泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理黏度变化较大、范围较宽的流体输送。
2.应用行业：
润滑油、聚合物、树、石油、沥青、黏合剂、燃料油、木工胶、油漆、涂料、各种化学制品及洗涤剂、食用流体等。
NYP高粘度泵的优点：
（1）NYP系列高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
（2）NYP系列高粘度泵有很强的自吸性能。
（3）NYP系列高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
（4）NYP系列高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）NYP系列高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
（6）NYP系列高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。
目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声
防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，
我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。
国内外高粘度泵的发展特点如下：
齿轮结构
高粘度泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型泵多采用渐开线直齿轮，高粘度泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压高粘度泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。
泵体及加热方式
一般来说，高粘度泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决高粘度泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的高粘度泵要深。
由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在高粘度泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。