耐电痕化指数试验仪耐漏电起痕试验仪北广精仪

耐电痕化指数试验仪 耐漏电起痕试验仪
产品概述：    漏电起痕试验（电痕化指数试验）是 IEC60112 、IEC60335、 IEC884-1、GB2099.1、UL 746A 、GB/T4207、GB4706.1 ASTMD 3638-92等标准规定的模拟仿真试验项目。漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的导电液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 漏电起痕试验仪（电痕化指数试验仪）仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。
漏电起痕试验技术参数：
1、 电极材料：电极头 — 铂金属（白金）
2、 电极压力：1.0±0.05N
3、 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5
4、 电极电压：100-600V（48~60HZ）可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降小于10%
5、 滴液高度：为30~40mm 可调
6、 滴液大小：44-55滴/1cm3 可调
7、 滴液时间：30s±5s，
8、 滴液次数：0~9999次可调
9、 漏电判断：回路电流大于0.5A并维持2秒钟则继电器动作切断电流，指示样品不合格
10、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
11、参照标准：IEC60112 、 GB/T4207、GB4706.1

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高压漏电起痕测试中交直流电压的切换需要结合测试目的、设备能力及标准要求进行综合调整。

以下是北广精仪仪器设备有限公司的具体步骤和注意事项：

1. 理解测试背景与目的

高压漏电起痕漏电起痕(GBT6553-2024)（Tracking）：指绝缘材料在电场和污染物（如湿气、导电尘埃）共同作用下，表面逐渐形成碳化导电通路的现象。测试目的是评估材料在高压下的绝缘耐久性。

交/直流差异：

交流（AC）：电压周期性变化，导致材料表面放电更频繁，易产生局部电弧。

直流（DC）：电压方向恒定，可能加速离子迁移，形成稳定漏电路径。

2. 切换交直流电压的关键步骤

（1）设备配置

测试设备要求：需具备交直流输出功能的高压电源（如可编程高压发生器），并配备漏电流监测模块。

电路切换：

手动切换：通过物理开关选择AC或DC输出（需断电操作）。

自动切换：使用可编程电源，通过软件控制输出模式（需确保设备支持无缝切换）。

（2）参数调整

电压等效性：需根据标准调整电压等级。例如：

 IEC 60112标准（交流测试）：通常使用100~600V AC。

 直流等效测试：若标准未明确，需通过实验确定等效直流电压（可能需提高至1.2~1.4倍交流有效值）。

电流限制：设置过流保护阈值，防止材料击穿。

3）测试条件适配

-环境控制：保持温湿度恒定（如23℃/50% RH），避免干扰。

-污染物施加：按标准使用电解液（如NH?Cl溶液），确保交/直流测试条件一致。

3. 遵循测试标准

-常见标准：

IEC 60112：规定交流电压下的相对漏电起痕指数（CTI）测试。

ASTM D3638：可能涉及直流测试（需查阅具体版本）。

标准选择：若需对比材料在交直流下的性能，需制定等效测试方案（如相同能量等级）。

 

4. 安全与操作注意事项

安全防护：

  -测试前确保设备接地，穿戴绝缘装备。

  -直流测试时需注意残余电荷释放（使用放）。

数据记录：

  - 记录电压类型、失效时间、漏电流曲线等关键参数。

  - 对比交直流下起痕路径形态差异（如直流可能更易形成线性碳化通道）。

5. 实际应用案例 

场景1：研发新材料  

  需分别在交直流下测试，分析材料抗起痕性能的极化效应。

-场景2：认证测试  

  根据产品应用环境选择电压类型（如直流设备优先DC测试）。

 

-常见问题解答

- Q：交直流电压能否直接等值替换？

 A：不能。需考虑有效值、材料响应差异，建议通过预实验确定等效电压。

-Q：切换时是否需更改电极配置？

A：通常无需更改，但需清洁电极以避免交/直流残留影响。

 

通过以上步骤，可实现高压漏电起痕测试中交直流电压的安全、准确切换，确保测试结果的有效性和可比性。实际操作中需严格遵循设备手册及标准规范。

 

高压漏电起痕试验仪和漏电起痕试验仪CTI是绝缘材料在不同电压环境下表现出的两种失效现象，其核心区别在于电场强度、起痕形成机理及材料破坏模式。以下是详细对比及选择建议：

一、高压漏电起痕试验仪vs漏电起痕试验仪CTI区别

| 特性            | 高压漏电起痕                        低压漏电起痕                      

| 电压范围         通常 >1 kV（如电网设备、高压电缆）   通常 <1 kV（如家电、低压电子设备）    

| 电场强度           | 高电场导致强烈局部放电和电蚀         | 电场较弱，依赖污染物或湿度引发起痕    

| 起痕机理            | 直接由强电场击穿材料或引发碳化路径   | 污染物（如盐雾、灰尘）与潮气共同作用  

| 破坏速度            | 更快（可能瞬间形成导电通路）         | 较慢（需长期积累污染物

| 材料失效表现        | 深度碳化、烧蚀、可能伴随电弧损伤     | 表面导电通路，局部碳化或氧化

| 测试标准            | IEC 60587（高电压下耐电痕化试验）     | IEC 60112（常规CTI测试，电压≤600 V）  

二、选择绝缘材料的关键因素

1. 电压等级

-高压场景（如输配电设备）：选择高CTI（Comparative Tracking Index ≥600 V）材料，如 交联聚乙烯（XLPE）环氧树脂或 硅橡胶

- 低压场景**（如PCB基材）：可选用CTI ≥175 V的材料，如 FR-4环氧板、聚酰胺（PA），但需考虑长期污染环境下的稳定性。

2. 环境条件

污染等级：高压环境中若存在导电粉尘，需材料具备抗电蚀性；低压潮湿环境需关注材料疏水性和抗水解性。  

- 温度：高温环境（如电机绕组）需耐热材料（如 聚酰亚胺薄膜）

3. 材料特性  

- 高压优先：高介电强度、抗电弧性（如 PTFE或 陶瓷填充塑料）。  

- 低压优先：表面憎水性、易清洁性（如 硅胶涂层）

4. 成本与工艺  

- 高压材料（如 特种工程塑料PEEK）成本高，需权衡性能需求；低压场景可选用经济型材料（如 PBT或 PET） 

三、典型应用场景与材料推荐

- 高压场景  

- 示例：高压绝缘子、变压器套管  

- 材料：硅橡胶复合绝缘子（耐候性强）、环氧树脂浇注料（高机械强度）。

- 低压场景

- 示例：家用电器插头、低压开关  

- 材料：阻燃PC/ABS合金（CTI 250-400 V，低成本）、陶瓷填充PPO（抗污染）。

四、测试与验证建议

高压测试：按IEC 60587进行倾斜平面试验（如4.5 kV，50滴电解液），观察材料是否起痕或燃烧。  

低压测试：按IEC 60112标准（100-600 V）测定CTI值，模拟潮湿污染环境下的耐久性。

北广精仪仪器设备有限公司总结

选择时需综合电压等级、环境严苛度及成本：  

-高压：优先高CTI、抗电弧材料，避免电击穿；  

-低压：关注表面抗污染能力，平衡CTI与成本。  

实际应用中，还需结合UL、IEC等标准进行合规性验证。

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