产品介绍胶管挤出机是由硅橡胶挤出主机和热空气硫化烘道组成及控制箱。适用于各种硅橡胶制品地高效挤出和连续快速硫化。
产品属性规格：2:1
机器中心高：80 **小起订量：1台
使用方法一般都是由内胶层、外胶层、增强层构成，螺杆挤出机要根据胶管的结构和性质选择。
技术优势(1)，其特征在于外套(1)内设有三个口型座(2)，口型座(2)内设有模芯(3)，口型座(2)的侧壁上插接有调节螺栓(4)，调节螺栓(4)的一端与模芯(3)相接触，调节螺栓(4)用于固定并且定位模芯(3)位置，模芯(3)外壁与口型座(2)内壁的距离决定橡胶管壁的厚度。本实用新型结构设计合理，由于外套内设有三个口型座，因此可同时加工三条橡胶管，大大提高了工作效率，降低了人工的使用量。
维护和保养当出现无料而机械还在运转时，这个对于螺杆和机筒轧毛都有很有影响的，应该禁止这样的运作，可能是操作人员的误操作，应该及时
的加料或停机。 有时挤出机会出现故障，而要较长时间来维修，这个时候我们要注意了，挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作
表面涂上防锈润滑脂。对于一些比较精密的塑料机械部件，我们应该应悬挂于空中或置于**木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰 伤。
对于定期保养，很多人不知如何为制定时间，其实这个很好算，而挤出机一般在3000H后，对于定期保养的需求会越来越高，同时也要
定期更换部件。防止部件的损坏。
杂物落入必须把物料事先过筛，这也是一种保养，而对于保养中，严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质
杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架。
定期对于仪表保养，定期对于冷却水管内壁清理，定期检查电刷磨损及接触情况等，这一些都可以对于挤出机日常运营造成很大的伤害。
注意事项挤出过程中通常会发生以下问题：如，挤出不流畅、外观有波浪型、印线等，出现类似现象，**检查芯模与口模是否用错，编织管烘干时间是否用看错。挤出时口模太小会造成挤出不流畅，尺寸达不到要求，外观不良等问题，芯模太大，倒胶；对挤出造成困难，具体表现在有时自由壁厚很薄而胶管上的壁厚正常，要检查芯模是否用的太大，外胶太薄易破；因此芯模、口模配合很重要，挤出时发现压力过大，应检查机头各部位温度是否偏差太大，挤出速度是否过快等。
挤出过程中通常会发生以下问题：如，挤出不流畅、外观有波浪型、印线等，出现类似现象，**检查芯模与口模是否用错，编织管烘干时间是否用看错。挤出时口模太小会造成挤出不流畅，尺寸达不到要求，外观不良等问题，芯模太大，倒胶；对挤出造成困难，具体表现在有时自由壁厚很薄而胶管上的壁厚正常，要检查芯模是否用的太大，外胶太薄易破；因此芯模、口模配合很重要，挤出时发现压力过大，应检查机头各部位温度是否偏差太大，挤出速度是否过快等。
其他说明胶管在高温下工作时寿命极短。因此，胶管布置要尽量远离热源，不得已时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。
胶管安装时不要与其他软管或配管接触，以免磨损破裂。在胶管必须交叉或工作可能与机械表面发生摩擦的地方，应采用胶管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。
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