钢筋直螺纹滚丝机|钢筋剥肋滚丝机|直螺纹滚丝机

一、用途

DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工φ16—φ40mm的HRB335—500级带肋钢筋。

二、特点

◆一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑

◆运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率

◆调节盘优化，一次性调节滚丝大小，刀架免更换

◆采用偏心轴设计、内齿盘调节，加工效率高

◆三点一线，同心度高，稳定性强

◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头

◆可加工钢筋丝牙长度**长可达90mm

 三、主要参数

 主电机功率：4KW 8A

配用电源：三相380V 50Hz

减速机速比：17、23  ｛出轴转速（82—48）r/min｝

加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500

**大加工长度：90mm

重量：450kg

五、注意事项

 1、冷却液体必须用水溶性冷却液。

2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3、待加工的钢筋端部都应平整，须用无齿锯下料。且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

 4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。

6、每天铁屑应及时清理干净。

7、冷却液体箱半月清理一次。

8、减速机应定期加油，保持规定油位。

9、直螺纹机床应定期进行保养。

10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。 

钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项：

     **，这类钢筋加工设备的滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。通常情况下，当剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，经业内人士介绍，此时应该将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2~0.3mm，安装后即可重新使用。

    第二，在更换新的滚丝轮时，操作人员要注意，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作。再有值得拿出来和大家分享的就是，这类钢筋直螺纹滚丝机的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

    第三，这类钢筋加工设备中的滑道及滑块应定期清理并涂油，铁屑应及时清理干净，冷却液体箱必须半月清理一次。减速器应定期加油，在此过程中还必须保持规定的油位。**后需要注意的就是滚压机应定期进行保养，机床的机壳必须可靠接地后再使用。