检测平台

检测平台产品别名：铸铁检测平台、钳工检测平台、工件检测平台、设备检测平台。　　检测平台说明：　　检测平台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。　　检测平台工艺：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。　　检测平台用途：是用于工件检测或划线的平面基准量具。　　装配平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。　　检测平台的质量检测：检测平板（检测平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷　　检测平台的平度可分为:　平面度：1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用, 常用于实验室。2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用  检测平台

[1]检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。　　检测平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。　　检测平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。　　检测平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra**大允许值为5μm。　　检测平台规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm 　　检测平台的详细技术参数：　　规格（长×宽）mm 精度等级0 1 2 3

平面度公差(μm)

200×200 5 10 20.5                      500×500 6.8 14 28 68

200×300 5.5 11 22                      500×600 7 14.2 28.5 71

300×300 5.5 11 22                      600×800 8 16 32 80

300×400 6 12 24                        500×800 8 15.5 31 78

400×400 6.5 12.5 25                     400×600 7 14 27.5 70

400×500 6.5 13 26 66                    1000×750 9 18 36 90

1000×1000 10 20 40 97                   1000×1200 10 20.5 41 103

1000×1500 11 22 45 112                  2000×3000 37 74 184

2000×4000 44 88 219

检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。**于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检测平板的平面精度高于划线平板 

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