A101不锈钢焊条|E308-16

发布时间 2014-09-20 14:54:57

产品描述

规格 E308-16
名称 不锈钢焊条
材质 不锈钢
适用范围 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

 

A101 符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16


说明:A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。


用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥550
≥35

参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。
铬镍不锈钢焊条使用说明:
    执行GB/T983-1995标准
   铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热会析出碳化物,从而会降低耐腐蚀和力学性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。
    一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条。
    1、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
    2、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
    3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

   不锈钢焊接注意事项
    铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
    1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
    2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
    3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
    4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
    5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,**好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
    6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
    7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
    8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
南宫市华威耐磨焊条厂
联系人 苏春山
联系电话 0319-5396866 
13463192699 
地址 河北南宫董庙工业区132号
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