溶剂型无机硅酸锌车间底漆

产品描述：溶剂型无机富锌底漆；耐锈无机富锌底漆；无机硅酸锌底漆；醇溶性双组份硅酸锌底漆；无机硅酸锌车间底漆；醇溶性无机硅酸锌防锈底漆。

产品用途：用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线做车间底漆。亦可用作海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构，做高性能防锈漆之用。也可做400℃耐高温底漆。

产品组成：该溶剂型无机车间底漆是由高分子乙烯基树脂，加入锌粉、各种防锈颜料、助剂等溶于有溶剂组成的A组分；及由烷基硅酸酯组成的固化剂B组分。

产品特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。

       干性快，只需在短期内即可搬运、堆放和涂装厚道油漆。

       具有优异的焊接性能和切割性能。

       具有优异的耐热性，漆膜可经受住400℃左右的高温，焊接切割烧伤面积小。

       优良的耐溶剂性能；

       优良的耐低温固化性能；

       优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和柔韧性。

       能与大多数油漆体系配套。

外观：灰色无光

技术指导：

          项目                   指标

1）施工性                         对空气喷涂、无气喷涂无障碍

2）干燥时间表干min               ≤30

            实干/h                 ≤6

3）颜色及外观                  符合样板，灰色、深灰色、平光、平整光滑

4）适用期/h                     ≥4

5）附着力（划圈法），级          不大于2

6）耐冲击性/kg.cm                50

7）柔韧性，mm                 ≤2

8）耐热性（400℃.24h）         轻微变色

9）耐盐水（3%NaCI）           30d涂膜无变化

施工参数：

体积固体份             44±3%（A+B组分）

混合比                 A组分+B组分=2：1（重量比）

                  车间底漆                         防锈底漆

推荐干膜厚：      20um                             70um

湿膜厚度：       60um                              210um

理论用量：       100~200g/㎡                     300~500g/㎡

闪点：             ≥13℃

干燥时间(23℃)：表干≤40min ,实干≤4h;

使用时限：3h(23℃).超过使用时限的成品涂料严谨加稀释剂后再用。

施工方法：稀释剂  **稀释剂

          施涂方法   空气喷涂、高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

          施工环境条件温度—5℃~50℃，相对湿度60~90%

          施工粘度空气喷涂    16~20s/涂-4

复涂间隔：1）复涂下道漆（本品），可以在表干之后复涂，或者24h后复涂。

          2）复涂配套品种之前，无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化，否则会影响涂膜层间附着力，试验方法：复涂前以布蘸取适量本品**稀释剂擦拭漆膜表面，如有锌粉溶解在布上，则说明漆膜未完全固化，必须继续干燥；如无锌粉溶解（布上无色）则说明漆膜完全固化，可以复涂。

3）无机硅酸锌防护底漆的**长复涂配套漆间隔时间不受限制，但是无机硅酸锌底漆长期暴露在空气中会形成锌盐，锌盐的存在会影响涂层间的附着力和涂装效果，因此，在复涂配套漆之前必须彻底清除漆膜表面的锌盐。

4）无机硅酸锌底漆会形成锌盐，故在复涂配套漆之前不应长期暴露于空气中，如需较长时间的复涂间隔，建议尽快复涂环氧云铁中间漆，以减少除锌盐的工作量。

后道配套：1）后道可与环氧云铁中间漆、环氧铁红防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆、氯化橡胶面漆、环氧沥青面漆、丙烯酸面漆及聚氨酯面漆等体系的涂料配套使用。

2）不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

表面处理：1）刚才喷砂处理到Sa2.5级，表面粗糙30-70微米。

2）相对湿度不小于45%

涂装方法：无气喷涂         稀释剂         **稀释剂

              稀释量0-10%

              喷嘴口径  0.4-0.5毫米

         喷嘴压力  15兆帕

         空气喷涂  **稀释剂

施工事项：

1）在施工期间应不断搅拌，以防锌粉沉淀。

2）大气温度在30℃以上施工时，应加入2~10%的**稀释剂，以防干喷。

3）当干膜厚度低于要求，并要求重涂一道底漆时，应以2~10%的**稀释剂该底漆并重涂，以增加涂层层间附着力；
4）底材温度在5℃~35℃范围内才能正常施工，当底材温度过高（大于等于40℃，**高不得超过60℃）时，为避免生产干喷，应加适量慢干**稀释剂，以调节至不生产干喷为宜。

5）当天未用完的以配好漆液，严禁倒入原包装漆液中及第二天新调配的漆液中。

6）避免雨雪天，空气湿度高时或气温变化急剧时施工，此时容易引起白化，可能降低附着力，应特别注意。

7）施工环境低于-10℃，湿度大于85%时，不要进行施工。

8）施工场所应保持良好的通风，严谨明火。

9）无气喷涂时，严禁对人喷射，不可喷射溶剂进行刷枪。

10）油漆中严禁混入油脂及碱性物质。

11）若漆膜破损，可此相同产品用刷涂法进行修补。

12）本产品干燥速度较快，在喷涂时应注意对暂不喷涂面进行保护，在涂装完毕后，应检查被涂物表面，若发现被涂物表面有喷雾附着，要用砂纸轻轻打磨后，再用无纺布擦拭干净。

注意事项：

1）施工场所适当通风。

2）施工场所和邻近区域严禁烟火。

3）使用防爆电器设备。

4）严禁金属撞击。

5）防止静电积累。

6）穿戴必要的防护用品。

7）避免吸入漆雾，避免皮肤接触漆料和稀释剂等。

8）如果眼睛不慎溅入漆料，应使用大量清水冲洗，并及时就医。

9）妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免环境污染。

10）根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施。

保质期：在正常贮运条件下，自制造之日起12个月。

其他事项：参见本公司的化学品安全技术说明书。

 

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