辊道通过式钢板钢管型刚抛丸清理机
发布时间 2011-04-07 19:24:17

产品描述
QL698~QL6940
无地基立式辊道通过式抛丸清理机 :
本机**大的优点就是不需要制作地基,大大降低了制造成本,可因地制宜,安装非常方便。
产品说明:QL69系列立式辊道式抛丸清理机,是我公司独立开发设计的无地基抛丸清理机,可对钢板进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并**终达到提高表面及内在质量的目的。
适合抛丸各类钢板,可配喷漆、烘干等设备
工件允许有筋板,抛丸器数量6~12,可配吹丸装置。
工件允许有筋板,抛丸器数量6~12,可配吹丸装置。
工件输送系统
1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 进出辊道使用滚轮形式,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。
2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器,
2 采用**聚脂线芯提升机传动带,
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器(可根据用户使用滤筒式除尘器),粉尘排放达到国家标准
电气控制系统
1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能
1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 进出辊道使用滚轮形式,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。
2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器,
2 采用**聚脂线芯提升机传动带,
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器(可根据用户使用滤筒式除尘器),粉尘排放达到国家标准
电气控制系统
1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能
QL69系列通过式清理机
|
|||||||||
序号
|
产品型号
|
QL698
|
QL6912
|
QL6915
|
QL6920
|
QL6925
|
QL6930
|
QH6940
|
|
1
|
有效清理宽度
|
mm
|
800
|
1200
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
2
|
室体进料口尺寸
|
mm
|
800×400
|
1200×400
|
1500×400
|
2000×400
|
2500×400
|
3000×400
|
4000×400
|
3
|
清理工件长度
|
mm
|
1200-10000
|
1200-10000
|
1200-10000
|
1200-10000
|
3000-10000
|
2400-10000
|
4500-18000
|
4
|
辊道输送速度(无极调速)
|
m/min
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-5
|
0.5-4
|
0.5-4.5
|
0.5-4
|
1.5-4
|
5
|
清理钢板厚度
|
mm
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
4.5-100
|
6
|
抛丸量
|
kg/min
|
4×250
|
4×250
|
4×250
|
6×250
|
6×250
|
6×360
|
8×360
|
7
|
首次装入量
|
t
|
2
|
3
|
4
|
4.5
|
4.5
|
8
|
11
|
8
|
通风量
|
m3/h
|
8500
|
17560
|
19000
|
19550
|
27758
|
28050
|
38000
|
9
|
地面到辊道上面距离
|
mm
|
700
|
800
|
1000
|
700
|
800
|
1000
|
4317
|
10
|
总功率(不含除尘)
|
kw
|
~78
|
~78
|
~113
|
~156
|
~185
|
~204
|
293.6
|
QL69系列通过式清理机 |
|||||||||
序号
|
产品型号
|
QL698
|
QL6912
|
QL6915
|
QL6920
|
QL6925
|
QL6930
|
QH6940
|
|
1
|
有效清理宽度
|
mm
|
800
|
1200
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
2
|
室体进料口尺寸
|
mm
|
800×400
|
1200×400
|
1500×400
|
2000×400
|
2500×400
|
3000×400
|
4000×400
|
3
|
清理工件长度
|
mm
|
1200-10000
|
1200-10000
|
1200-10000
|
1200-10000
|
3000-10000
|
2400-10000
|
4500-18000
|
4
|
辊道输送速度(无极调速)
|
m/min
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-5
|
0.5-4
|
0.5-4.5
|
0.5-4
|
1.5-4
|
5
|
清理钢板厚度
|
mm
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
4.5-100
|
6
|
抛丸量
|
kg/min
|
4×250
|
4×250
|
4×250
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6×250
|
6×250
|
6×360
|
8×360
|
7
|
首次装入量
|
t
|
2
|
3
|
4
|
4.5
|
4.5
|
8
|
11
|
8
|
通风量
|
m3/h
|
8500
|
17560
|
19000
|
19550
|
27758
|
28050
|
38000
|
9
|
地面到辊道上面距离
|
mm
|
700
|
800
|
1000
|
700
|
800
|
1000
|
4317
|
10
|
总功率(不含除尘)
|
kw
|
~78
|
~78
|
~113
|
~156
|
~185
|
~204
|
293.6
|
QL698~QL6940
无地基立式辊道通过式抛丸清理机 :
本机**大的优点就是不需要制作地基,大大降低了制造成本,可因地制宜,安装非常方便。
产品说明:QL69系列立式辊道式抛丸清理机,是我公司独立开发设计的无地基抛丸清理机,可对钢板进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并**终达到提高表面及内在质量的目的。
适合抛丸各类钢板,可配喷漆、烘干等设备
工件允许有筋板,抛丸器数量6~12,可配吹丸装置。
工件允许有筋板,抛丸器数量6~12,可配吹丸装置。
工件输送系统
1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 进出辊道使用滚轮形式,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。
2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器,
2 采用**聚脂线芯提升机传动带,
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器(可根据用户使用滤筒式除尘器),粉尘排放达到国家标准
电气控制系统
1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能
1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 进出辊道使用滚轮形式,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。
2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器,
2 采用**聚脂线芯提升机传动带,
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器(可根据用户使用滤筒式除尘器),粉尘排放达到国家标准
电气控制系统
1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能
QL69系列通过式清理机 |
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序号
|
产品型号
|
QL698
|
QL6912
|
QL6915
|
QL6920
|
QL6925
|
QL6930
|
QH6940
|
|
1
|
有效清理宽度
|
mm
|
800
|
1200
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
2
|
室体进料口尺寸
|
mm
|
800×400
|
1200×400
|
1500×400
|
2000×400
|
2500×400
|
3000×400
|
4000×400
|
3
|
清理工件长度
|
mm
|
1200-10000
|
1200-10000
|
1200-10000
|
1200-10000
|
3000-10000
|
2400-10000
|
4500-18000
|
4
|
辊道输送速度(无极调速)
|
m/min
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-5
|
0.5-4
|
0.5-4.5
|
0.5-4
|
1.5-4
|
5
|
清理钢板厚度
|
mm
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
3-60
|
4.5-100
|
6
|
抛丸量
|
kg/min
|
4×250
|
4×250
|
4×250
|
6×250
|
6×250
|
6×360
|
8×360
|
7
|
首次装入量
|
t
|
2
|
3
|
4
|
4.5
|
4.5
|
8
|
11
|
8
|
通风量
|
m3/h
|
8500
|
17560
|
19000
|
19550
|
27758
|
28050
|
38000
|
9
|
地面到辊道上面距离
|
mm
|
700
|
800
|
1000
|
700
|
800
|
1000
|
4317
|
10
|
总功率(不含除尘)
|
kw
|
~78
|
~78
|
~113
|
~156
|
~185
|
~204
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293.6
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