6061铝板,7075航空铝板,7075铝棒,2024铝棒性
发布时间 2019-02-27 15:33:23
产品描述
润达批发进口美国铝合金、超硬铝合金、特殊铝合金、工业纯铝、优质铝板、铝棒、变形铝合金、耐热合金、耐蚀合金.....
润达铝合金牌号：
纯铝：1A99 1A97 1A95 1A93 1A90
1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145
1350 1A30 1160 1200
1235
2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124
3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086
6系列：6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
7系列：7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33
2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124
3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086
6系列：6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
7系列：7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33
7075润达铝合金板
7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用**强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。
7075铝板的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。
7075铝板的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。
7075铝板特点：
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
7075铝板化学成份：
锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。
提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。
经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以A7075-铝合金尤为上品，被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
7075
7000铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度**好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度**高，适合飞机构架及高
强度配件。
7075-T651这个系列合金的成份，主要包括铝、铜、镁、锌等金属，其比率如下表所示︰
表 13 7075 化学成分
硅 铁 铜 锰 镁 铬 镍 锌 钛 其它（3） 铝（4）
每个 总计
0.4 0.5 1.2-2.0 0.30 2.1-2.9 0.18-0.35 - 5.1-6.1 0.20（5） 0.05 0.15 余数
注:
（1）组合之元素性质以**高百分率表示，除非列出的是一个范围或是**低值。
（2） 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1）
以表示明确的范围。
（3） 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中
怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。
（4） 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别
在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）
（5） **多可含有0.25%锆和钛。
锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
7075-T651这个系列合金的成份，主要包括铝、铜、镁、锌等金属，其比率如下表所示︰
表 13 7075 化学成分
硅 铁 铜 锰 镁 铬 镍 锌 钛 其它（3） 铝（4）
每个 总计
0.4 0.5 1.2-2.0 0.30 2.1-2.9 0.18-0.35 - 5.1-6.1 0.20（5） 0.05 0.15 余数
注:
（1）组合之元素性质以**高百分率表示，除非列出的是一个范围或是**低值。
（2） 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1）
以表示明确的范围。
（3） 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中
怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。
（4） 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别
在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）
（5） **多可含有0.25%锆和钛。
锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
以6061位代表的6000系列铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
其主要化学成份为： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-,Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,
他们是四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。
**位是数字，用以区分组别。
后两位用于区分同一组别系列内的材料牌号，没有特殊意义。
四位数字体系和四位字符体系牌号**个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：
1）1XXX系列工业纯铝；
2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
3）3XXX系列 Al-Mn合金；
4）4XXX系列 Al-Si合金；
5）5XXX系列 Al-Mg合金；
6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；
8）8XXX系列 其它。
进口6061合金铝简介
属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性.
6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能**、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果**等优良特点。
典型用途
代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
化学成分范围
0.4-0.8Si, 0.70Femax, 0.15-0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80-1.20Mg,
0.04-0.35Cr, 0.25Znmax, 0.15Timax, 其他每种成分**高含量0.05，其他成分**大总含量0.15,余量为Al。
铝合金的典型物理性能与机械性能
铝合金的典型物理性能（Typical Physical Properties）
|
铝合金牌号
及状态
|
热膨胀系数 （20-
100℃）μm/m·k
|
熔点范围（℃）
|
电导率20℃（68℉）
（%IACS）
|
电阻率20℃（68℉）
Ωmm2/m
|
密度（20℃）
（g/cm3）
|
|
2024-T351
|
23.2
|
500-635
|
30
|
0.058
|
2.82
|
|
5052-H112
|
23.8
|
607-650
|
35
|
0.050
|
2.72
|
|
5083-H112
|
23.4
|
570-640
|
29
|
0.059
|
2.72
|
|
6061-T651
|
23.6
|
580-650
|
43
|
0.040
|
2.73
|
|
7050-T7451
|
23.5
|
490-630
|
41
|
0.0415
|
2.82
|
|
7075-T651
|
23.6
|
475-635
|
33
|
0.0515
|
2.82
|
铝合金的典型机械性能（Typical Mechanical Properties）
|
铝合金牌号
及状态
|
拉伸强度（25°C
MPa）
|
屈服强度（25°C
MPa）
|
硬度500kg力10mm球
|
延伸率1.6mm（1/16in）厚度
|
|
5052-H112
|
175
|
195
|
60
|
12
|
|
5083-H112
|
180
|
211
|
65
|
14
|
|
6061-T651
|
310
|
276
|
95
|
12
|
|
7050-T7451
|
510
|
455
|
135
|
10
|
|
7075-T651
|
572
|
503
|
150
|
11
|
|
2024-T351
|
470
|
325
|
120
|
20
|
铝合金的介绍：
选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度**跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的**高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度**低，而2系及7系热处理型合金度**高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性**佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性**佳，反之，热处理状态材料的成形性**差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
其他特性：除上述特性以外，还有导电性，耐磨性，耐热性等。在选材时也可以加以考虑。